Nouvelle version du "Leak-Master Mapmax" pour le contrôle qualité

Il peut atteindre une cadence encore inégalée de 15 cycles par minute. Le spécialiste MAP Witt-Gasetechnik présente maintenant la prochaine génération de détecteurs de fuites en ligne.

Le détecteur de fuites "Leak-Master MAPMAX" permet la détection non destructive des plus petites fuites en utilisant le CO2 comme gaz traceur et s''intègre parfaitement dans n''importe quelle ligne d''emballage. Système unique au monde, il est en mesure de vérifier l''intégrité de la totalité d''une ligne de production, sans contact et d''une manière non destructive:. "Avec jusqu''à 15 cycles par minute, il est incomparable. Pas même un seul paquet fuité n''arrive à la clientèle », explique Sebastian Lehmann, chef de produit. "Non seulement les emballages individuels mais aussi les cartons entiers peuvent être testés."

Un vide dans la chambre d''essai du "MAPMAX" crée des différences de pression entre l''emballage et la chambre. Même les plus petites fuites dans l''emballage permettent au gaz de s''échapper, lequel est détecté par des capteurs très sensibles et ultra-rapides. La technique de Witt se focalise sur la détection des fuites de dioxyde de carbone car ce gaz est déjà présent dans la plupart des emballages inertés par gaz. Les coûteux gaz hélium ou l''hydrogène ne sont pas nécessaires.

Avec la nouvelle version 2015, Witt introduit également un certain nombre d''améliorations. L''innovation la plus importante: la vérification des petits paquets de volume avec faible teneur en gaz tels que les produits tranchés a été encore améliorée au moyen d''une compression optionnelle dynamique dans la chambre. En outre, la machine est maintenant également équipée d''un cadre en acier inoxydable soudé qui offre une stabilité par rapport aux vibrations. La nouvelle pompe à vide nécessite peu d''entretien et ne produit pas de chaleur. Si, malgré cela, la machine doit encore être vérifiée, le nouveau design avec des couvercles d''accès facilement amovibles permet d''effectuer des travaux d''entretien pendant le fonctionnement sans avoir à arrêter la ligne de production. Grâce à des attaches rapides, les pièces d''usure telles que les filtres peuvent être remplacées en quelques secondes.