Le pouvoir de la modernisation d''équipement

La précontrainte est une étape cruciale dans la production de ressorts. Chez ThyssenKrupp, elle était réalisée par une grenailleuse de précontrainte Gutmann âgée de 25 ans, qui permet toujours d''atteindre le niveau de qualité requis, mais qui n''était plus à niveau en terme de facilité d''utilisation, disponibilité de machine, coût de maintenance et efficacité énergétique. Elle était également limitée dans le type de produit qu''elle pouvait traiter.

Pour optimiser les procédés de fabrication, l''équipe de ThyssenKrupp a décidé d''acheter une nouvelle grenailleuse de précontrainte et de laisser l''ancienne machine faire un arrêt au centre technologique Wheelabrator Plus, pour être mise à niveau dans le cadre du programme de modernisation d''équipement (EMP)

Le résultat : ThyssenKrupp a désormais deux machines à sa disposition, toutes deux équipées des dernières technologies disponibles en grenaillage de précontrainte. L''une est neuve, l''autre aussi bonne que neuve – pour moins de la moitié du prix.

La « nouvelle » vieille machine, conçue pour travailler en 3/8, fonctionne désormais avec des temps morts réduits, du essentiellement aux améliorations face à l''usure des pièces grenaillées. Elle est également équipée avec une gamme de programmes de grenaillage qui peuvent permettre d''atteindre une précision de traitement de surface pour tout une gamme de produits à matière et géométrie variables. Cela signifie que non seulement la machine a été mise à niveau mais est prête pour faire face au futur.

Markus Bremer, Vice-président et Directeur des ventes de Wheelabrator Plus, commente : "Dans des industries en permanence en mouvement, fortement sophistiquées comme les technologies médicales ou encore l''''automobile, le temps est souvent le facteur le plus important - ici l'' EMP est souvent le moyen le plus rapide pour avoir une "nouvelle" machine. Trois semaines peuvent faire la différence entre la capacité d''honorer un contrat et le perdre."