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#Tendances produits
L'alliage de zinc et d'aluminium présente des avantages et des inconvénients
L'alliage de zinc et d'aluminium présente des avantages et des inconvénients
On peut dire que la tendance au développement de l'aluminium est très rapide. Il y a toutes sortes de produits et une émergence sans fin. Comme chacun le sait, il existe de nombreux types de poignées. La réglementation sur les substances chimiques est également en cours d'amélioration pour tout le monde. En outre, il présente une forte résistance à la corrosion, une grande ténacité, une durabilité et une belle apparence. Les poignées en alliage d'aluminium occupent un marché de vente avantageux, ce qui améliore encore le niveau des poignées en alliage d'aluminium.
KEALA
Quel fabricant de poignées en alliage d'aluminium a donc une garantie de qualité ? Chez quel fabricant dois-je acheter des poignées en tôle d'acier inoxydable ? Chez quel fabricant dois-je acheter des poignées en alliage de zinc ? Où se trouvent les poignées en alliage d'aluminium ? Quels sont les avantages et les caractéristiques ? Laissez Wenzhou Kara Hardware Co. vous expliquer :
Tout d'abord, la poignée en alliage d'aluminium est durable et résistante : elle permet de lutter contre la pollution, résiste à l'usure et ne contient pas de matériau radioactif.
Deuxièmement, le design est soigné et brillant : la poussière ne peut pas couvrir son visage.
Troisièmement, il est très facile à entretenir en cas de rayures : s'il y a des rayures mineures
Quatrièmement, l'apparence du manche en alliage d'aluminium est très belle : la texture de la surface est claire, efficace et lisse,
Cinquièmement, une variété de beau : l'utilisation de la technologie de traitement de la technologie de formage tridimensionnel, peut être basée sur des échantillons de clients pour formuler la production et le traitement, les plans de conception, la fabrication et les spécifications de production de taille fixe.
Sixièmement, la poignée en alliage d'aluminium est simple à installer : le principe de base consistant à utiliser la structure de la boucle sans aucun vide est efficace, l'opération d'installation est rapide et elle est personnalisée.
1. Les avantages et les inconvénients de l'alliage de zinc :
Les avantages : L'alliage de zinc coulé présente une bonne fluidité et une bonne résistance à la corrosion. Il convient aux instruments de coulée sous pression et aux coques de pièces automobiles.
Inconvénients : Le défaut le plus courant des pièces moulées sous pression en alliage de zinc est la formation de cloques en surface.
2 : Les avantages et les inconvénients de l'alliage d'aluminium :
Avantages : l'alliage d'aluminium a une faible densité, mais une résistance relativement élevée, proche ou supérieure à celle de l'acier de haute qualité, bonne plasticité, peut être transformé en divers profils, a une excellente conductivité électrique, une excellente conductivité thermique et une excellente résistance à la corrosion, largement utilisé dans l'industrie, le degré d'utilisation est le deuxième plus élevé après celui de Yu Gang.
Inconvénients : Au cours du processus de production des alliages d'aluminium, des défauts de coulée tels que des trous de retrait, des cloques, des pores et des inclusions de scories sont susceptibles de se produire.