#Tendances produits
Cas de fonctionnement pratique du sécheur à bande sous vide
Allemagne Le projet clé en main de séchoir à bande sous vide du groupe DOHLER est terminé.
L'installation et la mise en service de deux sécheurs à bande sous vide personnalisés par le groupe allemand DOHLER sont terminées et officiellement mises en production.
Le séchage sous vide à bande JNBAN (BVD) est une méthode de distribution continue de matières premières liquides sur une bande transporteuse dans des conditions de vide. Les matériaux sont séchés avec la bande transporteuse sur la plaque chauffante, puis refroidis, fragilisés et pulvérisés. Une méthode de séchage à basse température.
Pendant tout le processus de séchage, l'extrait se trouve dans un environnement fermé sous vide et le processus de séchage est doux (température de fonctionnement 30-135 ° C), ce qui permet de conserver au maximum ses propriétés physiques et d'obtenir un produit final de haute qualité. Étant donné que le matériau est progressivement séché sous vide pendant un certain temps, les particules obtenues par séchage ont un certain degré d'effet de cristallisation, et en même temps, il y a des micropores à l'intérieur de la structure microscopique.
Après avoir pulvérisé directement à la taille de particule requise, la fluidité des particules est très bonne, et elles peuvent être directement comprimées ou remplies de purée, et les particules ont une bonne solubilité rapide.
Avantages VDB
● Alimentation continue et décharge continue sous vide.
● Réaliser des processus de séchage, de pulvérisation et de granulation sous vide.
● Automatisation des processus, continu et pipeline dans le processus de séchage.
● Les solvants organiques peuvent être recyclés, pas d'émissions, pas de pollution.
● Les coûts d'exploitation du système représentent 1/3 du four sous vide et du séchage par atomisation.
● Maille déchiquetée 20-120 mesh (réglable).
● Le processus de séchage à basse température et rapide améliorera considérablement la qualité du produit.
● Selon les caractéristiques du matériau, l'équipement correspondant peut être réalisé en ligne pour les paramètres du processus de séchage.
● Décharge continue en 30 à 60 minutes, taux de récupération du produit supérieur à 99 %.
● Il peut résoudre le séchage continu des matériaux sensibles à la chaleur, à haute teneur en sucre et à haute viscosité.
● Terminez le processus de granulation sous vide pour éviter l'absorption d'humidité secondaire, les déchets et la pollution.
● Le matériau a une excellente solubilité instantanée après séchage, qui est inégalée par les autres séchages traditionnels.
● Faibles coûts de main-d'œuvre, jusqu'à 2 opérateurs.
● Il ne polluera pas l'environnement en raison de la poussière et des odeurs.
● L'ensemble du système est automatiquement contrôlé par PLC.
● Implémenter le nettoyage automatique CIP en ligne.
● L'ensemble du système et du processus répondent aux exigences GMP.