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Fabrication d'additifs assistée par capteur avec tête d'impression à 2 composants

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Procédés d'impression 3D sûrs et efficaces avec des fluides et des pâtes

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Une nouvelle tête d'impression à deux composants développée par ViscoTec établit de nouveaux standards techniques : Les deux moteurs du vipro-HEAD peuvent être commandés directement par l'imprimante 3D. Ainsi, il est possible de mélanger et d'imprimer avec encore plus de précision des fluides visqueux et des pâtes visqueuses à 2 composants. Ce fait et le fait que le vipro-HEAD est en outre équipé de capteurs de pression rendent les processus de fabrication d'additifs encore plus efficaces et fiables.

Les capteurs surveillent les pressions de sortie des deux composants et garantissent ainsi des résultats d'impression optimaux. Ceci est particulièrement important pour la production en série, car seuls ceux qui peuvent garantir une qualité de pièces uniforme et reproductible resteront compétitifs à long terme. Grâce à ces innovations techniques, ViscoTec répond aux exigences de l'industrie en matière de conception et de coordination des facteurs d'influence directe dans la production d'additifs - processus, machine et matériau du produit - de telle sorte que la qualité d'un composant puisse être garantie en permanence sur toute la série. L'utilisation d'entraînements à commande séparée dans le vipro-HEAD et les capteurs sont des améliorations importantes pour le système. Les capteurs permettent d'éviter les retards de processus ou les différences de qualité dues à l'expiration de la durée de vie en pot et au durcissement des mélangeurs. Un autre avantage est : L'arrêt du processus de mélange en cas de fluctuations de pression protège le rotor et le stator de la même manière contre les dommages. Les capteurs de haute qualité et les câbles moteur détachables de 5 m de long font de la tête d'impression vipro-HEAD à 2 composants une tête d'impression flexible qui peut être intégrée dans les composants du processus de fabrication des additifs

Canaux de débit optimisés pour les deux composants

Les principaux composants de la tête d'impression importants pour l'impression sont le rotor et le stator, qui assurent une alimentation uniforme et continue des deux composants du point d'aspiration à la sortie. Même les plus petites quantités peuvent être transportées - des hauteurs de couche à partir de 150 µm, selon le matériau du produit - grâce à quoi le vipro-HEAD garantit toujours la linéarité du volume et de la vitesse. Grâce à ce principe de transport volumétrique, les pâtes et les liquides peuvent être traités presque indépendamment de leur viscosité. Le vipro-HEAD est ainsi la tête d'impression idéale pour les matériaux tels que les silicones, les polyuréthanes, les acrylates ou les résines époxy et polyester

Les deux composants du matériau peuvent être introduits dans le mélangeur statique individuellement et exactement dans le dosage désiré via l'un des canaux optimisés pour le débit. Le mélange des deux composants a lieu dans le tube mélangeur statique. Le choix du mélangeur statique dépend des matériaux utilisés et du degré de mélange souhaité - le client a le choix entre un grand nombre de mélangeurs qui peuvent être fixés à la tête d'impression. Un autre avantage du vipro-HEAD, disponible en deux tailles (3/3 et 5/5), est la vis de purge optionnelle, qui permet de purger rapidement et facilement l'air excédentaire.

Structures matérielles : Excellentes propriétés mécaniques et résistance chimique

Le fait que les deux composants entrent dans le stator par une entrée séparée et que chacun des deux matériaux peut être dosé individuellement est la base d'une production fiable et de haute qualité de composants en deux parties à partir de liquides. L'autre est le système de déplacement absolument étanche à la pression développé par ViscoTec, qui est également utilisé dans le vipro-HEAD - dans les tailles 3/3 et 5/5. Dans un système auto-étanche composé d'un rotor et d'un stator, un mouvement rotatif contrôlé du rotor a lieu. Par conséquent, les composants sont transportés par leur déplacement dans le stator. La particularité de ce système est que le matériau est retourné en inversant le sens de rotation, également appelé rétraction. Grâce à cette solution technique, le vipro-HEAD garantit une rupture contrôlée du fil de matière et donc la meilleure qualité dans le résultat final. La réticulation chimique des couches individuelles produit des composants imprimés en 3D qui peuvent résister à la fois aux contraintes mécaniques et chimiques. Avec vipro-HEAD, ViscoTec offre aux entreprises de production et de recherche des secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale et de la technique médicale une solution pour obtenir les meilleurs résultats, tant du point de vue qualitatif que quantitatif.