Ajouter à mes favoris
Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Une durée de vie encore plus longue pour les distributeurs ViscoTec
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Un arbre flexible optimisé pour encore plus de sécurité
{{{sourceTextContent.description}}}
Dans le cas des distributeurs de colle basés sur le principe du piston sans fin, la puissance est transmise du moteur au rotor au moyen de joints ou d'arbres flexibles. Depuis plus de vingt ans, ViscoTec utilise dans ses distributeurs un arbre flexible développé en interne, qui est protégé par le brevet américain n° 6,877,967B2. L'avantage de cette version par rapport aux articulations : L'arbre flexible est hermétiquement scellé, mince et sans espace mort.
En combinaison avec divers rotors revêtus ou en céramique de ViscoTec, les distributeurs peuvent être utilisés pour tout type de matériau, de chimiquement corrosif à très abrasif
La flexibilité et la sécurité de l'arbre flexible sont données
L'arbre est enveloppé dans un élastomère qui est le même matériau que celui utilisé dans le stator. Cela améliore les propriétés tribologiques : Adapté aux surfaces revêtues et céramiques des rotors, le revêtement assure une plus longue durée de vie et une moindre influence tribologique sur la combinaison rotor-stator
L'arbre est scellé hermétiquement avec l'élastomère. De cette manière, on évite toute contamination étrangère ou interne - absolument rien n'entre, mais rien ne sort non plus. De plus, une réaction de la matière à doser avec le métal est évitée. Les incrustations indésirables, qui auraient une influence négative sur le résultat du dosage, sont éliminées
Pour donner aux clients et aux utilisateurs encore plus de sécurité dans leurs applications habituellement très exigeantes, ce puits flexible a été repensé et optimisé. Le procédé de soudure utilisé auparavant a été remplacé par un procédé qui permet un plus grand degré de contact par friction et résiste même à la stérilisation à la vapeur
Le nouveau procédé combine les aspects sanitaires, économiques et d'ingénierie des procédés. Dans le processus de production, par exemple, il est désormais possible de fabriquer sans utiliser de substances partiellement dangereuses pour l'eau. Les procédures complexes de nettoyage et de lavage ainsi que les coûts énergétiques sont réduits. L'utilisateur dispose d'une technologie de dosage encore plus sûre : Une durée de vie plus longue et une plus grande flexibilité promettent des résultats de dosage encore plus précis et absolument reproductibles.