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#Actualités du secteur
Gestion thermique - distribution de TIM liquide et de gap filler
Solutions automatisées pour les composants électroniques et l'assemblage de piles
L'application et l'injection de TIMS ou de produits de remplissage sur et dans des modules de batterie ou des composants électroniques exigent une manipulation absolument sûre des matériaux à 1 ou 2 composants. La condition préalable est un dosage précis, entièrement automatisé, facilement réglable et sans fin. C'est exactement ce que permettent les systèmes de distribution de ViscoTec : Une distribution continue, répétable et respectueuse des matériaux des TIM, des produits de remplissage, des matériaux d'étanchéité et des adhésifs - quelle que soit leur viscosité. Un rotor en céramique spécialement développé assure une longue durée de vie, même en cas d'utilisation de matériaux très abrasifs. Par exemple, un test de longue durée avec un produit de remplissage de fentes à 2 composants, avec des charges d'oxyde d'aluminium, a montré une durée de vie 9 fois supérieure à celle du rotor standard.
Pour en savoir plus, consultez la vidéo et le texte complémentaire ci-dessous : https://youtu.be/NidHtfUdFMI
Exemple d'assemblage de cellules de batterie
Les éléments de batterie à haute tension doivent fonctionner dans une certaine plage de température pour maintenir leurs performances et éviter la surchauffe. Cependant, les influences thermiques peuvent affecter la performance et la sécurité d'une batterie HV et des composants connectés. Une gestion thermique fiable est donc nécessaire pour un fonctionnement à long terme à un niveau de rendement élevé - une pâte conductrice de la chaleur est appliquée à cet effet. Pour assurer une dissipation optimale de la chaleur entre les modules de batterie et les boîtiers, les matériaux utilisés à cet effet sont fortement chargés. Il s'agit généralement de silicones à un ou deux composants ou de matériaux sans silicone tels que les acrylates.
Ces matériaux hautement chargés doivent être dosés sans bulles. Ce n'est qu'alors qu'une conductivité thermique optimale peut être garantie. Cependant, la mise en œuvre est rendue plus difficile parce que le matériau de remplissage des interstices liquides est appliqué en grandes quantités. De plus, le matériau est très abrasif et le système de dosage peut s'user rapidement
Dans la plupart des applications, les défis sont résolus par des débits élevés, en utilisant le rotor en céramique résistant à l'usure. En utilisant un système de traitement des matériaux, la sédimentation des charges peut également être évitée. Pour améliorer le comportement de l'écoulement, un chauffage supplémentaire des matériaux ou des équipements de traitement peut être nécessaire.
Avantages de la technologie de dosage ViscoTec
Les systèmes de dosage basés sur le principe du piston sans fin convainquent par leur dosage de haute précision de pâtes thermoconductrices à un et deux composants - même avec des rapports de mélange extrêmes de ces dernières. Un dosage répétitif des matériaux chargés et très abrasifs a lieu sans temps de chargement. Les charges conservent leurs propriétés car elles ne sont exposées qu'à une faible contrainte de cisaillement grâce au système à basse pression. Une longue durée de vie peut être obtenue en sélectionnant des matériaux appropriés pour les composants de dosage.