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#Actualités du secteur
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Pâtes abrasives très visqueuses pour une impression sans problème
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Les procédés additifs sont aujourd'hui implantés dans les branches industrielles telles que la technique médicale et permettent de produire des petites séries ou des produits personnalisés de manière encore plus économique. Désormais, grâce à des développements ultérieurs, les pâtes abrasives très visqueuses peuvent également être dosées dans des procédés additifs. La tête d'impression innovante vipro-HEAD dose les matériaux difficiles à traiter, tels que les céramiques hautes performances, les pâtes de métal ou de cuivre, avec une largeur de trait exacte - et une grande précision de répétition. Cette solution ouvre de tout nouveaux scénarios d'application pour la production de géométries définies dans toutes les industries.
En fonction de la taille des particules, de la teneur en matières solides et de la composition du matériau, le vipro-HEAD à un composant peut atteindre des épaisseurs de couche fines allant jusqu'à 100 µm, en particulier lors du dosage de pâtes très visqueuses. Les propriétés de la couche dépendent de l'épaisseur de l'aiguille de dosage utilisée. Il est particulièrement intéressant de noter que les matériaux ayant une viscosité élevée de 500 000 mPas ou plus peuvent également être traités avec plus de précision avec la tête d'impression que ce n'était le cas auparavant dans l'industrie.
Les pâtes abrasives très visqueuses sont appliquées selon le principe du piston sans fin. La précision est rendue possible par le système de déplacement étanche à la pression utilisé dans le vipro-HEAD. Dans un système auto-étanche composé d'un rotor et d'un stator, le rotor tourne de manière contrôlée. Par conséquent, les matériaux sont transportés par leur déplacement dans le stator. En inversant le sens de rotation, le matériau est rétracté (aspiration), ce qui entraîne une rupture nette du fil du matériau.
Un potentiel d'avenir avec une large gamme de pâtes
Le traitement de pâtes contenant des particules de carbure de silicium ou d'oxyde d'aluminium, par exemple, est possible en respectant les normes de qualité les plus strictes. Le durcissement du matériau appliqué peut être obtenu par exposition aux UV, à la chaleur, à l'humidité ou par une combinaison de toutes les méthodes - une flexibilité maximale dans la production est ainsi garantie. La qualité de surface des couches de matière finies, visibles et mesurables dépend, entre autres, du diamètre de l'aiguille de dosage utilisée. Un autre avantage du vipro-HEAD et de son utilisation industrielle transversale est sa tête d'impression nécessitant peu d'entretien, ce qui permet le dosage à long terme de pâtes abrasives très visqueuses sans problème. Avec le vipro-HEAD, les produits à un et deux composants peuvent être imprimés en trois dimensions. Il est basé sur la technologie éprouvée des pistons sans fin ViscoTec, qui permet un dosage particulièrement doux des matériaux abrasifs. Sur demande, le vipro-HEAD peut être équipé de capteurs qui contribuent au contrôle du processus et de la qualité.
