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#Actualités du secteur
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L'ingénierie DP a permis d'éliminer les goulets d'étranglement et de réduire les temps d'arrêt à l'aide d'une machine de mesure VICIVISION.
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Société d'ingénierie de sous-traitance de précision créée il y a près de 70 ans, David Paull (CNC) Engineering s'est forgé une solide réputation de fournisseur de produits de qualité.
Les composants souvent critiques qu'elle usine sont utilisés dans les secteurs de la marine, de l'aérospatiale, de la défense, du pétrole et du gaz, de la pneumatique, de la médecine, des loisirs et du tourisme, ce qui signifie que la forme, la fonction et la sécurité ne peuvent être compromises.
Opérant à la fois à grande et à petite échelle, la société basée en Cornouailles est fière de sa philosophie fondamentale qui consiste à offrir un service d'ingénierie de pointe sur mesure à ses clients, où la précision est primordiale.
Si les valeurs de l'entreprise sont restées un guide constant, elle conserve de fortes ambitions de développement et de croissance.
L'un des domaines clés identifiés par DP Engineering comme devant être amélioré est le contrôle de la qualité de ses opérations. En raison de la complexité de ses produits et des matériaux nécessaires à leur fabrication, l'entreprise a, par le passé, été fortement dépendante des méthodes d'inspection manuelles.
Le temps que prend cette approche traditionnelle s'est révélé être une préoccupation majeure pour une entreprise qui aspire à accroître sa capacité et sa productivité. En outre, la nature subjective de la mesure manuelle comporte un risque d'inexactitude, car le processus n'est ni reproductible ni assez rapide pour être appliqué à autre chose qu'un échantillonnage par lots.
Pour l'aider à atteindre ses objectifs, DP s'est tourné vers VICIVISION UK - le principal fournisseur de machines de mesure optiques, sans contact, de pièces tournées et de systèmes de contrôle de la qualité au Royaume-Uni et en Irlande.
Elle a installé le TECHNO M309, un système prêt à l'emploi avec de larges champs de mesure, des capacités de charge impressionnantes, des capacités de haute résolution et un logiciel intuitif, conçu pour mesurer rapidement et avec une précision absolue des composants cylindriques au cœur de l'environnement de production.
A déclaré Philip Anthony, de DP Engineering :
"Nous voyons les avantages sur des composants qui ont beaucoup de caractéristiques externes. Alors qu'auparavant, nous devions vérifier différents éléments du kit - comme les longueurs externes sur un shadowgraph, un contracteur et des altimètres - maintenant, tout cela peut être fait sur une seule machine"
"Il y a des caractéristiques que vous pouvez mesurer sur la VICIVISION et que vous ne pouvez pas mesurer sur une machine de mesure des coordonnées (CMM), donc nous les utilisons en parallèle
"Il a aidé notre production. Nous gagnons de l'argent en coupant le métal, donc les temps d'arrêt sont inexistants, et la machine VICIVISION a certainement réduit nos temps d'arrêt."
M. Anthony a ajouté : "Le plus important pour nous est l'inspection en cours de fabrication, où l'on pouvait auparavant procéder à un échantillonnage, mais où l'on n'est plus limité dans le temps. Il n'y a pas de problème à lancer un lot entier, sans parler de l'échantillonnage des pièces"
"Cela vous permet de réaliser les choses beaucoup plus rapidement et nous sommes en mesure de proposer un prix plus compétitif en conséquence"
VICIVISION met à la disposition de plusieurs opérateurs un contrôle immédiat à proximité de plusieurs centres d'usinage, éliminant ainsi les goulots d'étranglement et permettant de réduire les temps morts, puisqu'il n'est pas nécessaire de quitter l'environnement de production.
La mesure rapide, sans contact et non destructive sur un système tout-en-un se fait par simple pression d'un bouton, le changement de lot rapide et efficace contribuant à un plus grand débit.
Les processus de mesure efficaces, précis et fiables rendus possibles par les systèmes VICIVISION offrent aux fabricants une totale tranquillité d'esprit en ce qui concerne la fourniture répétée de produits de qualité.
L'augmentation de la productivité s'accompagne d'une augmentation de la capacité, ce qui permet aux entreprises d'assumer davantage de travail en ayant la certitude que la demande et les normes de qualité peuvent être satisfaites.
