Valco Melton présente au salon ICE Europe la nouvelle solution de revêtement Akura qui combine l'application d'adhésif et l'inspection de la qualité pour une efficacité de processus améliorée.

Le salon ICE Europe a été une excellente occasion de présenter notre solution innovante de revêtement thermofusible Akura. Nous proposons aux transformateurs un système fiable pour obtenir un revêtement adhésif uniforme sur toute la largeur de la ban

La solution Akura combine nos applicateurs de revêtement thermofusible Akura avec notre gamme d'outils d'assurance qualité Inspekt. Nos applicateurs Akura comportent un certain nombre de zones hydrauliques indépendantes en fonction des exigences de chaque projet. Chaque zone est alimentée par une pompe à engrenages, qui assure une répartition uniforme de l'adhésif sur toute la largeur de la bande. Notre système de contrôle de grammage Weight-Inspekt permet de contrôler le grammage moyen de chaque zone hydraulique en boucle fermée avec les pompes à engrenages. Si des écarts dans le grammage de l'adhésif sont détectés, le système ajuste automatiquement le débit d'adhésif pour la zone hydraulique spécifique, garantissant une qualité constante du produit.

En tant que fabricant d'équipements de distribution d'adhésif, nous sommes fiers de fournir une solution complète qui couvre l'ensemble du processus de revêtement thermofusible, de la fusion et du dosage de l'adhésif à l'application, la manipulation de la bande et l'inspection de la qualité. Pour répondre aux besoins variés des différents procédés, nous proposons une sélection de pré-fondoirs, de réservoirs tampons et de fondoirs qui répondent à toutes les exigences de fusion.

Notre gamme Inspekt de systèmes d'inspection de la qualité est conçue pour fournir aux transformateurs les outils dont ils ont besoin pour s'assurer que leurs produits sont exempts de défauts. Les systèmes de contrôle de grammage Weight-Inspekt mesurent le poids de la couche adhésive, indépendamment de l'épaisseur du substrat. Ce système en ligne contrôle le grammage du produit en boucle fermée avec les pompes à engrenages sur l'applicateur sans arrêter la ligne, évitant ainsi le gaspillage de produit. D'autre part, le système d'inspection par vision Coat-Inspekt combine la détection des erreurs en temps réel avec un système d'intelligence artificielle qui classe automatiquement toutes les erreurs détectées dans des catégories prédéfinies, offrant un aperçu immédiat et intuitif de l'état de la production. Ceci, associé aux données historiques stockées dans le système, offre à nos utilisateurs un outil puissant d'analyse de processus, ainsi que des indications sur le positionnement des défauts à éliminer à l'étape suivante du processus.

Avec notre solution complète Akura et nos lignes de revêtement LP, qui comprennent nos applicateurs Akura et notre gamme de systèmes d'inspection de la qualité Inspekt, nous accordons la priorité à la traçabilité des produits. Notre solution fournit aux utilisateurs un rapport détaillé pour chacun des rouleaux produits. Ce rapport comprend une carte des rouleaux avec la position, les détails et les images de chaque défaut détecté par notre caméra d'inspection visuelle Coat-Inspekt, une carte de la répartition de l'adhésif sur la largeur et la longueur de la bande, et les paramètres de travail définis dans la recette pour chacun des rouleaux produits.