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Technologie radar certifiée pour une détection simple des mesures de niveau dans le stockage des jus de fruits

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Solutions pour la mesure en continu dans les jus de fruits

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Une solution pratique pour la surveillance continue du niveau de plusieurs réservoirs de stockage a été mise en œuvre près de Cape Town pour la production de jus de fruits. Il fallait tenir compte du fait qu'il y a des agitateurs à l'intérieur des réservoirs et que la matière à mesurer est collante et visqueuse. La technologie radar UWT certifiée et conforme aux normes alimentaires a finalement été le bon ingrédient pour une détection précise du contenu.

Détection rapide et précise des surfaces en mouvement

Une protection fiable contre le débordement, une réaction rapide lors de la vidange du silo / réservoir, la transparence et le contrôle du niveau de remplissage dans le conteneur de processus à tout moment, tout cela permet une surveillance fonctionnelle du contenu. Afin de définir une technologie de mesure de niveau adaptée, il est essentiel d'analyser les différents paramètres de l'application individuelle, les propriétés des matériaux, les températures, la pression et les connexions ainsi que l'atmosphère du processus.

Un grand fabricant de divers produits à base de jus de fruits était à la recherche d'une solution fiable pour la mesure continue du niveau dans ses réservoirs de stockage près du Cap. En plus des jus de fruits et des concentrés de fruits, des émulsions, des pâtes et des purées y sont produites pour le marché sud-africain. Dans le cadre d'un processus de production de jus moderne et respectueux de l'environnement, les fruits sont pressés à froid, mélangés et conservés, ce qui signifie entre autres que les jus restent frais sans recours à la chaleur. Il fallait une solution pour déterminer en temps réel le niveau de remplissage dans les processus de stockage. Le défi consistait à ne pas tenir compte des agitateurs dans les réservoirs, qui remuent constamment le jus, en même temps. La question était de savoir quelles technologies fonctionnent le mieux dans ces conditions de processus et permettent une mesure précise de la surface en mouvement. Dans l'industrie alimentaire, l'hygiène absolue est cruciale et la technologie de mesure à installer doit répondre à des exigences élevées en termes de conception, de fonctionnalité et de fiabilité. Dans les processus du producteur de jus de fruits, les températures peuvent atteindre 80°C (176°F) et la pression de processus peut aller jusqu'à 0,8 bar (11,6 psi). La valeur DK respective des différents produits de jus de fruits est d'au moins 4,0 avec une caractéristique de matériau à base d'eau / d'huile. Il n'y a pas de vibration dans l'application.

Après une phase de test avec le partenaire local Morton Controls CC sur place, le client était très satisfait des résultats du capteur radar sans contact, populaire dans l'industrie alimentaire, et de sa précision. Les ondes électromagnétiques constituent la base de la mesure de niveau par radar. Un capteur radar émet une onde électromagnétique groupée qui est réfléchie par les objets sous forme d'écho et évaluée par le capteur. Outre les capteurs radar à rayonnement libre, la catégorie des radars comprend également les capteurs basés sur la technologie des micro-ondes guidées, appelés radars à ondes guidées ou TDR (Time Domain Reflectometry). Les capteurs radar à rayonnement libre sont généralement caractérisés par leur fréquence, car celle-ci est importante pour la détermination du niveau sans contact dans les conteneurs de processus ou de stockage. Les capteurs radar à haute fréquence peuvent être plus compacts, ont des angles de rayonnement plus petits et de meilleures propriétés de réflexion, ce qui conduit finalement à des résultats de mesure précis et fiables. C'est pourquoi les capteurs radar UWT à rayonnement libre fonctionnent également avec la technologie 80 GHz.

35 capteurs radar de la série NivoRadar® NR 3100 avec bride de visée réglable ont été installés. De cette manière, la sonde de conception hygiénique a pu être fixée à un point souhaité et l'angle du faisceau ajusté en conséquence. Grâce à l'alignement parfait du radar, les agitateurs n'ont en aucun cas influencé les résultats de mesure. Le faisceau étroit de 4° et une plage de mesure allant jusqu'à 100 mètres ont fait du capteur une solution compatible avec les réservoirs à chambre unique. Le radar dispose également d'une fonction de nettoyage standard pour l'antenne de la lentille à haute résistance à l'adhérence des matériaux. Celle-ci offre une connexion de rinçage (air) pour l'auto-nettoyage des matériaux très collants. L'écran convivial, l'assistant de mise en service rapide et les données de diagnostic affichées ont facilité l'installation sur site. La configuration s'est faite avec seulement 6 paramètres.

Pour le producteur de jus de fruits en Afrique du Sud, la mesure continue du niveau des réservoirs de stockage est devenue une partie élémentaire de l'efficacité des processus de l'usine. La conception des produits orientée vers l'application des capteurs radar installés a permis d'obtenir un degré élevé de compatibilité avec les conditions du processus, de sorte qu'ils peuvent être intégrés sans problème dans le système et assurer une gestion optimale du stockage.

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