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#Tendances produits
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Mesure du niveau de sécurité dans les réservoirs d'éthanol avec un radar à ondes guidées
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Pour les processus de stockage de l'éthanol d'un producteur suédois, le radar à ondes guidées pour la détermination continue du niveau a été mis en œuvre dans plusieurs réservoirs. Les capteurs TDR sont faciles à mettre en œuvre et fournissent des résultats de mesure fiables, même dans des conditions de processus extrêmes. Le principe de fonctionnement ne nécessitant aucune pièce mécanique mobile, un processus de fabrication sans entretien est assuré et la disponibilité du système est accrue. En outre, les capteurs TDR répondent aux normes de sécurité les plus strictes, ce qui en fait la technologie de choix, notamment dans les secteurs du pétrole, du gaz et de la chimie. Grâce à ces capacités, les capteurs TDR contribuent sensiblement à augmenter la productivité de l'usine.
Conception robuste des capteurs pouvant être utilisés de différentes manières
La technologie radar a pris de plus en plus d'importance au cours des dernières décennies et a été continuellement développée. Son champ d'application s'étend aujourd'hui des installations simples aux cuves de traitement complexes présentant des défis très variés. Outre les capteurs radar à rayonnement libre, la catégorie des radars comprend également ceux basés sur la technologie des micro-ondes guidées, souvent appelés TDR (Time Domain Reflectometry) ou GWR (Guided Wave Radar). Par-dessus tout, la polyvalence et l'insensibilité aux conditions changeantes des processus font des capteurs TDR un outil polyvalent très apprécié
Dans le cadre de la modernisation de ses usines, un producteur d'éthanol en Suède cherchait une solution intelligente et durable pour l'automatisation de la mesure du niveau dans plusieurs processus de stockage. Lors du choix d'une technologie de mesure appropriée, l'accent a été mis sur la fiabilité, la durabilité et la sécurité. D'autres exigences élevées ont été posées à la robustesse et à la flexibilité de la gamme d'applications de la technologie de mesure. Le dispositif à utiliser pour le liquide hautement inflammable doit être certifié en conséquence. En termes de production et de consommation de bioéthanol, la Suède figure parmi les cinq premiers pays d'Europe, aux côtés de pays comme l'Allemagne et la France. Il est principalement produit à partir de céréales et de déchets issus de la transformation locale du bois à des fins industrielles. L'exploitant de l'usine produit de l'éthanol comme solvant pour des substances qui sont utilisées à des fins médicales ou cosmétiques, comme les parfums, les arômes, les colorants ou les médicaments, ainsi que les désinfectants
En collaboration avec l'entreprise partenaire locale SensorGruppen AB, UWT GmbH a mis en place un système de mesure sur mesure avec les capteurs radar à ondes guidées de la série NivoGuide® dans les réservoirs d'éthanol. Le principe élémentaire d'un capteur de niveau basé sur la technologie TDR est simple. L'électronique génère une impulsion électromagnétique, qui est couplée à une sonde et guidée vers le bas le long de celle-ci. Si l'onde frappe la surface du matériau, une partie de l'énergie est réfléchie. Ce soi-disant signal d'écho est également renvoyé le long de la corde vers l'électronique, reconnu par celle-ci et converti en une information de niveau via une mesure du temps de transit. En général, la mesure de niveau est possible sans problème avec les capteurs TDR si le milieu à mesurer a une valeur DK d'au moins 1,3. Comme la valeur DK de 4 est suffisamment élevée pour l'éthanol, la version standard économique du NivoGuide® 8100 en version corde, pourrait être utilisée. À l'intérieur des réservoirs en acier, on observe des variations de température allant jusqu'à 80 °C et une pression de processus d'environ 0,8 bar. Cependant, comme les fluctuations de température et de pression n'affectent pas le principe de mesure, le NivoGuide® enregistre le niveau avec précision et fiabilité, même dans ces conditions. De plus, grâce à ses matériaux chimiquement résistants, le radar répond aux exigences de durabilité et de fonctionnement sans entretien. Le capteur est équipé d'une isolation supplémentaire en PEEK, de joints en FFKM et du joint supplémentaire en verre borosilicaté (deuxième ligne de défense). Il est donc particulièrement adapté pour déterminer le niveau de fluides tels que l'éthanol. Un cône de condensat, qui agit comme un isolant entre le raccord et la sonde, augmente la fiabilité de la mesure et facilite également l'évacuation du condensat. En outre, la sonde répond à toutes les exigences de sécurité en matière de protection contre les explosions et possède les certifications les plus courantes au monde (ATEX, IEC-Ex, INMETRO, FM, EAC-Ex) pour une utilisation dans des atmosphères de gaz et de poussière potentiellement explosives. Les versions des appareils peuvent être adaptées individuellement à l'application au moyen de rallonges de câble. Les capteurs appropriés peuvent être configurés en fonction de la conception du réservoir et des environnements de fabrication. Même dans les conditions de processus exigeantes de la production d'éthanol, le NivoGuide® avec son électronique 4... 20 mA / HART à deux fils mesure avec une précision de +-2mm. Grâce au temps de réponse court, les niveaux de remplissage qui changent plus rapidement sont également enregistrés de manière fiable. Les capteurs radar à ondes guidées offrent ainsi un soutien optimal pour le bon déroulement des processus dans l'usine de production en Suède.
Mise en service simple et intuitive
L'une des raisons d'achat déterminantes pour le fabricant d'installations était, outre la haute précision, le fonctionnement simple et intuitif de ces appareils. L'insensibilité à une large gamme de conditions de processus fait de cette technologie un multi-talent et facilite ainsi la mise en service. Le capteur est calibré en seulement cinq étapes et fournit un signal de niveau fiable, qu'il soit utilisé dans des milieux à base d'eau ou d'huile, des pâtes, des mousses ou des boues. Le logiciel intelligent de la technologie du capteur radar à ondes guidées permet une grande disponibilité du système. Les algorithmes logiciels intelligents peuvent distinguer les signaux dynamiques et statiques. Ainsi, les installations à l'intérieur des cuves peuvent être identifiées comme telles et exclues lors de l'analyse de l'écho. Les mesures de niveau défectueuses déclenchées par les installations sont exclues, ce qui minimise le déploiement de techniciens de service et maximise la disponibilité des installations. Cependant, comme les défaillances ne peuvent être exclues à 100 %, les courbes d'écho sont automatiquement enregistrées et sauvegardées. Ces données sont utilisées pour accélérer l'analyse des défauts et réduire au minimum les temps d'arrêt. L'élément de programmation avec un module enfichable d'indication et de réglage ainsi qu'un couvercle avec une fenêtre de visualisation permet une utilisation très conviviale. Des fonctions de diagnostic étendues garantissent une manipulation rapide et sûre. Par exemple, les valeurs de mesure actuelles et les paramètres de réglage sont affichés. Les données paramétrées peuvent être stockées et transférées à d'autres radars, ce qui permet un gain de temps considérable lors du processus d'installation
Un pour tous ! Standard ou délicat ?
TDR MULTITALENT DANS LES SOLIDES ET LES LIQUIDES
