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Solutions sur mesure pour l'industrie textile - Application du mois d'octobre `19
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Les sondes monobroches utilisant la méthode de mesure capacitive sont dans de nombreux cas une solution intelligente pour la détection de niveau. On les trouve en sécurité antidébordement et en détecteurs à la demande ou vides dans des conteneurs de traitement ou de stockage. Ces interrupteurs de fin de course conviennent à presque tous les produits en vrac de différentes industries, en raison de leur haute sensibilité, de leur charge mécanique élevée et de la variété des extensions de sonde. Mais ces qualités en font également une solution appropriée dans le monde fascinant des applications liquides variées, qu'il s'agisse de l'industrie alimentaire, du bois, du caoutchouc, du plastique, des centrales électriques et environnementales, des matériaux de construction et des industries chimiques. L'utilisation de la tige capacitive RFnivo® est expliquée en détail ici dans le processus de production textile avec la substance agressive de l'acétone. L'interrupteur à palette rotative Rotonivo® ayant été la solution pendant de nombreuses années pour l'opérateur de l'installation, cette fois-ci, l'application exigeait une réponse alternative de l'équipe UWT.
Satisfait par une solution classique - Le détecteur de niveau à palette rotative
Un fabricant de fibres synthétiques biélorusse travaille depuis de nombreuses années avec le détecteur à palette rotative UWT, un vétéran des systèmes de mesure de niveau. Depuis 1964, l'entreprise produit une large gamme de fils textiles en polyester, de géotextiles et de matériaux en polypropylène résistant au carbone et à la chaleur, pour des produits tels que des vêtements de protection spéciaux ou des solutions d'emballage dans l'agriculture et la construction.
Les appareils Rotonivo® pour différentes poudres et granulés ont été installés dans plusieurs cuves de process. Selon les besoins, ils fonctionnent comme détecteurs pleins, à la demande ou vides et, grâce à leur principe de mesure électromécanique simple, peuvent également être adaptés à des conditions de process extrêmes, telles que des températures élevées jusqu'à +1.100°C. La palette rotative RN est principalement utilisée pour le stockage et le séchage de particules plastiques en tant que détecteur de remplissage, ainsi que dans les réservoirs de dosage et les extrudeuses pour la déclaration des besoins. Pendant le transport, il fonctionne comme détecteur de trop-plein. Pour la protection contre des températures inférieures à -20°C, une fonction de chauffage a été intégrée dans l'électronique, ce qui s'est avéré très utile pendant les mois d'hiver du Belarus.
Solution capacitive dans des cuves avec de l'acétone propre et contaminée pour la protection antidébordement et la détection de remplissage vide
Comme le fabricant de fibres synthétiques était très satisfait de ses détecteurs à palettes rotatives depuis de nombreuses années, il avait également besoin d'une solution de mesure d'UWT pour ses récipients en acétone. L'entreprise a donc effectué des essais préliminaires dans les réservoirs de solvants. Lors de la fabrication des fibres synthétiques, l'acétone est utilisée pour imprégner le tissu. Chaque tissu à produire passe à travers un bain d'acétone propre et pure, où, entre autres, l'excès de résine époxy, qui sert à lier les fibres, est éliminé par lavage. La plus grande partie de la résine est généralement durcie après le traitement thermique, la résine époxy non durcie peut être enlevée pendant cette étape du processus. Par la suite, l'acétone est considérée comme polluée et entre dans un réservoir séparé, où elle est nettoyée par un procédé mécanique spécial. Ensuite, le solvant purifié est rempli dans le conteneur-citerne avec de l'acétone dite régénérée.
L'acétone est une substance extrêmement agressive qui sécrète des vapeurs corrosives et corrode rapidement les matériaux ordinaires. Le fabricant de fibres synthétiques avait besoin d'un système de contrôle de niveau fiable et en même temps robuste pour les réservoirs individuels avec de l'acétone propre, contaminée et régénérée. Les tests effectués avec différents capteurs ont montré que la sonde RFnivo® robuste était la solution la plus avantageuse. La série RF se compose de sondes monobroches qui, de par leur conception, ne nécessitent aucun composant limitant la température pour la détection de fluides et peuvent donc être utilisées dans des processus allant jusqu'à 500°C. Ils fonctionnent selon le principe de mesure capacitive, la capacité étant détectée indépendamment de la longueur du capteur du fluide entre la sonde et la paroi du réservoir
Le client dispose de différents réservoirs de 1,2 à 1,6 mètres de diamètre. Outre une mesure fiable, même en cas de fluctuations de pression fréquentes, il était essentiel que le capteur soit muni d'un certificat correspondant de protection contre les explosions de gaz (zone 1). Tout d'abord, chaque cuve a été équipée d'une sonde RF (version standard) pour un signal complet, qui assure une protection fiable contre le remplissage excessif des récipients en acétone. En second lieu, un système de détection vide a été installé dans chaque conteneur, qui se met en marche à l'heure pour éviter le fonctionnement à sec.
Comme il est courant que la sonde du capteur soit exposée à l'acétone et aux molécules agressives de la vapeur d'acétone pendant de plus longues périodes, en particulier pendant le processus de détection à vide, il a été réalisé qu'une version plus robuste de l'appareil était nécessaire. C'est ainsi que la tige monobloc capacitive a été affinée - l'acier inoxydable 1.4404 (316L) et les isolateurs PPS ont été utilisés avec un joint FFKM dans la sonde en contact avec le produit. Le joint FFKM (élastomère perfluoré / caoutchouc perfluoré) présente une résistance chimique particulièrement élevée aux matériaux agressifs. Le caoutchouc perfluoré est considéré comme le plastique de nouvelle génération. Il s'agit d'un véritable élastomère de haute technologie, qui est toujours utilisé lorsque des exigences particulières sont imposées à la résistance aux produits chimiques, à la température et à la forme. Les joints d'étanchéité des sondes de l'indicateur de niveau de capacité ont été dotés d'un polymère très robuste, ce qui les a rendus absolument résistants à l'acétone. Les réservoirs d'acétone propres et régénérés ainsi que les réservoirs d'acétone contaminés peuvent être surveillés de manière similaire à l'aide du principe de mesure capacitive. La technologie Active Shield, intégrée en standard dans la sonde RF, garantit également que le résultat de la mesure ne sera pas affecté par une accumulation sur la sonde du capteur. Au total, 16 réservoirs d'acétone ont pu être équipés d'une surveillance fiable de la teneur en acétone, ce qui a permis au producteur de fibres synthétiques de bénéficier d'un processus de fabrication optimal, sans entretien et sans heurts.
Qu'est-ce qui est important pour l'opérateur ?
Le RFnivo® s'est étalonné après le montage et le câblage dans la boîte après la mise sous tension. L'opérateur n'avait plus qu'à régler la sortie de signal dans le menu Qickstart après son application. Si un RFnivo® est utilisé dans une application pour laquelle la tension d'alimentation a déjà été appliquée, il suffit d'appuyer sur le bouton d'étalonnage après installation dans le réservoir. La sonde s'adapte automatiquement à la nouvelle application. Ainsi, l'étalonnage du RFnivo® s'effectue facilement. Pour les opérateurs de sondes RF "diehard", il existe également un calibrage manuel et par menu très performant. Le résultat final est le même que celui de l'étalonnage automatique.
L'électronique de tension universelle est clairement équipée d'un afficheur et de 3 touches de commande et fournit une sortie de signal DPDT pour l'évaluation du signal. Pendant le fonctionnement, l'afficheur indique toujours la capacité mesurée actuellement. Les paramètres tels que FSH (fail save high) et FSL (fail save low) ainsi que le temps de réaction de la sortie signal peuvent être clairement définis dans un menu de démarrage rapide. Un bouton de test permet le démarrage manuel d'un autodiagnostic du capteur. Si nécessaire, un autodiagnostic automatique peut être paramétré, qui vérifie régulièrement le bon fonctionnement du RFnivo® et active la sécurité intégrée en cas d'erreur. Cet autodiagnostic s'exécute en arrière-plan sans affecter la fonction de la sonde dans l'application. Ainsi, un système d'exploitation simple a été intégré dans l'interrupteur de fin de course de capacité, qui peut être facilement actionné.
D'autres solutions avec la série capacitive pour la mesure de niveau dans les liquides, les pâtes et les mousses
Après avoir acquis une expérience précieuse dans le domaine des applications liquides, UWT a élargi son portefeuille pour inclure des solutions compatibles pour tous les liquides, pâtes et mousses. La série RFnivo® 8000 a été incluse dans la série de détecteurs de niveau RFnivo®, qui est particulièrement adaptée à la détection des liquides pâteux, adhésifs et corrosifs ainsi qu'à la détection de mousse. Il peut également être utilisé pour la mesure d'interface de différents liquides ou boues et est certifié WHG et selon Lloyd's Register. La résistance à la compression de cette version RF est de 35 bars. Le revêtement en PFA disponible en option offre également une meilleure résistance chimique. Les appareils sont équipés d'une électronique encapsulée et fonctionnent avec la technologie innovante Inverse Frequency Shift, qui permet un réglage très précis de la sensibilité au fluide. Grâce à la diversité des versions avec rallonges de tige et de tube, les capteurs s'adaptent facilement aux conditions du conteneur et à la situation d'installation respectives.
Relevé de compte client
"Le capteur capacitif fonctionne sans à-coups dans les réservoirs d'acétone depuis un certain temps déjà et détecte le niveau de manière fiable. C'était un projet passionnant, où nous avons été une fois de plus ravis par la qualité et la fiabilité de l'équipement UWT."
