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#Tendances produits
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Détection du niveau du point de capacité dans le naphtalène liquide
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Une mesure de niveau ponctuelle pour éviter le remplissage ou le vidage excessif est aujourd'hui nécessaire dans presque tous les conteneurs de processus. Dans l'industrie chimique en particulier, les capteurs sont généralement exposés à des matières agressives, adhésives ou caustiques. La technologie de mesure doit faire face à des températures élevées, à des valeurs de CD variables et à la viscosité de manière rapide et fiable. Afin de répondre à ces conditions dans la pratique avec une solution intelligente, les concepteurs de systèmes utilisent de plus en plus les sondes capacitives à tige. L'utilisation de la sonde capacitive RFnivo® dans le naphtalène liquide dans une usine en Inde est expliquée plus en détail ci-dessous. Convaincu depuis des années de la technologie de mesure de l'Allgäu, il était hors de question pour le planificateur du projet de recourir à une solution UWT.
Précision et compatibilité des processus grâce à une détection ponctuelle adaptable
Depuis les années 1990, le fabricant de produits chimiques, qui est l'une des entreprises mondiales spécialisées dans le carbone entièrement intégrées à Calcutta, traite principalement des dérivés du naphtalène en plus du carbone, du goudron de houille, du brai et des huiles spéciales. Au fil des ans, l'entreprise s'est imposée comme l'une des plus grandes chaînes de valeur mondiales dans le domaine du carbone et est le premier conglomérat indien de produits chimiques spécialisés. Outre le siège social à Kolkata, il existe plusieurs sites de production en Inde et une unité de production en Chine. Comme l'utilisation du para-dichlorobenzène comme pesticide est interdite en Inde, les boules à mites qui y sont très populaires sont souvent fabriquées à partir de naphtalène. Les boules de petite à moyenne taille contiennent une odeur de déodorant et sont utilisées pour stocker des vêtements et des objets qui peuvent être endommagés par des moisissures ou des larves de mites. En outre, le naphtalène est toujours un répulsif courant pour éloigner les souris, les serpents ou autres parasites. Le matériau incolore est principalement obtenu par le traitement des fractions pétrolières. En tant que produit de combustion de matières organiques, le naphtalène est présent en faibles concentrations presque partout dans l'environnement et peut être utilisé comme contaminant, par exemple dans les noirs de carbone, qui sont utilisés pour le noircissement, et dans les huiles minérales, qui sont utilisées comme plastifiants. Il est également utilisé dans la production de solvants, de plastiques, d'additifs pour carburants et d'insecticides.
À l'état liquide, le naphtalène est une substance agressive qui corrode rapidement les matériaux courants. S'il devient plus ferme en refroidissant, il a tendance à s'attacher fortement. Pour les différents réservoirs contenant du naphtalène liquide, l'exploitant du système avait donc besoin d'un système de surveillance du niveau fiable et robuste, qui puisse être adapté avec souplesse aux conditions ambiantes fluctuantes. Les tests effectués par Sumit Majumder, directeur général de UWT India, et son équipe avec différents capteurs ont rapidement montré que les réservoirs peuvent être surveillés en permanence grâce au principe de mesure de la capacité de la robuste sonde RFnivo®. Il a été décisif pour obtenir des résultats de mesure fiables et une protection anti-débordement sûre dans cette installation que la sonde dispose d'une compensation d'approche appropriée. Les sondes de la série RF sont des sondes à tige adaptables qui, de par leur conception, ne nécessitent aucun composant limitant la température pour la détection des fluides et peuvent donc être utilisées sans problème dans des processus allant jusqu'à 500 °C. Elles fonctionnent selon le principe de mesure capacitive, selon lequel la capacité est mesurée indépendamment de la longueur du capteur du milieu entre la pointe de la sonde et la paroi du réservoir.
Le fabricant de produits chimiques dispose de plusieurs réservoirs de stockage qui sont chauffés électriquement pour maintenir le point de fusion du naphtalène. La pression du processus est d'environ 0,8 bar. La valeur DK fluctue entre 1,6 et 2,0. Chaque réservoir a été équipé d'une sonde RF installée latéralement pour une notification complète afin d'assurer une protection fiable contre le remplissage excessif des conteneurs. Lorsque la matière est retirée, la température baisse très rapidement et provoque un colmatage de la flèche de la sonde. Dans la plage de mesure de 1 700 mm, les sondes RF installées fonctionnent dans les différentes chambres en acier à des températures de processus qui changent constamment (jusqu'à 80 °C maximum). La technologie "Active Shield" intégrée en série dans la sonde RF garantit que le résultat de la mesure n'est pas influencé à long terme par les dépôts sur la sonde. Les réservoirs de stockage ont ainsi pu être équipés d'un système fiable de contrôle du contenu qui, de par sa conception, peut s'adapter de manière optimale aux conditions environnementales changeantes, ce qui signifie pour l'exploitant de l'installation le soutien optimal d'un processus de fabrication sans problème et sans entretien. Une attention particulière a également été accordée à l'aspect de la sécurité des procédés dans les usines chimiques. Une conception certifiée conformément aux approbations internationales selon ATEX, IEC-Ex, FM, FMc, etc. qualifie le RFnivo® pour les normes de sécurité de cette industrie exigeante.
Qu'est-ce qui est important pour l'opérateur ?
Le RFnivo® s'est calibré de lui-même après avoir été monté et câblé dans le boîtier après la mise sous tension. L'opérateur n'avait plus qu'à régler la sortie du signal dans le menu Qickstart après son application. Si un RFnivo® est utilisé dans une application à laquelle la tension d'alimentation a déjà été appliquée, il suffit d'appuyer sur le bouton de calibrage après l'installation dans le boîtier. La sonde s'ajuste automatiquement à la nouvelle application. Ainsi, le calibrage du RFnivo® est facile à réaliser. Pour les opérateurs de sondes RF "dures", il existe également un puissant calibrage manuel et piloté par menu. Cela permet d'obtenir le même résultat que le calibrage automatique.
L'électronique de tension universelle est clairement équipée d'un affichage et de 3 boutons de commande et fournit une sortie de signal DPDT pour l'évaluation du signal. En cours de fonctionnement, l'écran affiche toujours la capacité mesurée à ce moment. Les paramètres tels que FSH (fail save high) et FSL (fail save low) ainsi que le temps de réaction de la sortie du signal peuvent être clairement organisés dans un menu de démarrage rapide. Un bouton de test permet le démarrage manuel d'un auto-diagnostic du capteur. Si nécessaire, un auto-diagnostic automatique peut être défini, qui vérifie alors régulièrement le bon fonctionnement du RFnivo® et active la sécurité intégrée en cas d'erreur. Cet autodiagnostic s'exécute en arrière-plan sans affecter le fonctionnement de la sonde dans l'application. Un système d'exploitation simple a donc été intégré dans le commutateur de limite de capacité, qui peut être facilement actionné.
Plus de solutions avec la série de condensateurs pour la mesure de niveau dans les liquides, les pâtes et les mousses
Après avoir acquis une expérience précieuse dans le domaine des applications liquides, UWT a élargi son portefeuille pour inclure des solutions compatibles pour tous les liquides, pâtes et mousses. La série RFnivo® 8000 a été incluse dans la série de détecteurs de niveau RFnivo®, qui est particulièrement adaptée à la détection des liquides pâteux, adhésifs et corrosifs ainsi qu'à la détection des mousses. Il peut également être utilisé pour la mesure d'interface de différents liquides ou boues et est certifié par le WHG et selon le Lloyd's Register. La résistance à la compression de cette version RF va jusqu'à 35 bar. Le revêtement PFA disponible en option offre également une meilleure résistance chimique. Les appareils sont équipés d'une électronique encapsulée et fonctionnent avec la technologie innovante de décalage de fréquence inverse, qui permet un ajustement très précis de la sensibilité au milieu. Grâce à la variation des versions avec des rallonges de tige et de tube, les capteurs peuvent être facilement adaptés aux conditions du réservoir et à la situation d'installation.
