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Une nouvelle génération de pistons de dosage

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ULMAN Dichtungstechnik a mis au point une nouvelle génération de pistons de dosage destinés au remplissage de produits liquides et pâteux dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique.

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Les pistons de dosage utilisent souvent une conception à bague coulissante issue de l'hydraulique ou de la pneumatique. Ces systèmes ne respectent que partiellement les directives de conception hygiénique. Cela signifie que, malgré un nettoyage minutieux, des contaminants peuvent s'accumuler dans les interstices. Même si le système est stérilisé, il est impossible d'empêcher les contaminants de se retrouver dans le produit à remplir.

Ce problème étant inhérent aux systèmes utilisant un joint à bague coulissante, ULMAN a développé une conception à joint fermé. L'accent a été mis ici sur une conception hygiénique sans interstices ni creux.

Le piston de dosage ULMAN présente une conception sans interstice. Il est doté d'une lèvre d'étanchéité flexible qui assure l'étanchéité requise grâce à un élément de précontrainte intégré. Cela garantit le respect des exigences de conception hygiénique, sans interstices ni contre-dépouilles. De plus, un système de fixation à baïonnette a été intégré pour l’installation. Cela réduit considérablement le temps de montage et le temps nécessaire au remplacement des pistons individuels par rapport aux pistons de dosage à fixation par vis utilisés auparavant.

Outre la géométrie standard, des versions sur mesure sont également disponibles. Des options de personnalisation sont proposées en termes de conception, de dimensions, de choix de matériau, d’élément de précontrainte et de fixation de la lèvre d’étanchéité ; ces détails doivent être discutés avec notre équipe technique.

Notre piston de dosage peut être utilisé pour adapter une solution existante comprenant un piston en acier et une bague coulissante. Le corps et le couvercle de notre piston de dosage sont en acier inoxydable.

En fonction des exigences, le piston de dosage Ulman peut être adapté aux conditions spécifiques grâce au choix des matériaux. Notre gamme de produits comprend divers composés de PTFE et de PE-UHMW, tous conformes aux normes de la FDA.

En fonction des exigences et du matériau utilisé, le piston de dosage ULMAN peut être utilisé pour un nettoyage en place (CIP) jusqu’à environ 80 °C ou pour une stérilisation en place (SIP) à la vapeur jusqu’à 140 °C. Cela dépend du matériau du piston de dosage utilisé. En cas d’utilisation d’un composé de PTFE, les deux méthodes de nettoyage sont possibles. En revanche, si vous utilisez un piston de dosage en UHMW-PE, seul le nettoyage CIP est possible.

Le piston de dosage en UHMW-PE est plus résistant à l’abrasion qu’un piston fabriqué à partir d’un composé de PTFE.

En principe, le choix des matériaux et la conception de la géométrie du joint sont effectués en collaboration entre les utilisateurs et les conseillers techniques d’Ulman Dichtungstechnik GmbH. Cela permet ainsi de garantir la mise en place de la solution optimale pour pratiquement toutes les applications.