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Extraction certifiée des fumées pour le soudage automatisé : la série TFS de TBH

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Le soudage automatisé transforme la production industrielle, en augmentant le rendement et en améliorant la qualité. Mais il y a un effet secondaire caché : les fumées de soudage

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Même dans les cellules automatisées, des particules nocives pour la santé sont générées, et beaucoup d'entre elles sont inférieures à 1 µm - exactement la taille qui peut contourner les filtres naturels du corps et pénétrer profondément dans le système respiratoire.
En fait, la documentation technique de TBH souligne que les fumées de soudage sont constituées de particules dangereuses inférieures à 1 µm, et que la concentration des fumées produites pendant les processus de soudage est considérée comme cancérigène en vertu des règles techniques relatives aux substances dangereuses. L'extraction professionnelle des fumées est donc un sujet clé dans le paysage de l'automatisation d'aujourd'hui.
Sous cet article, vous pouvez visionner une vidéo montrant un processus de soudage automatisé soutenu par un concept d'extraction certifié. Pourquoi le soudage automatisé a toujours besoin d'une extraction certifiée des fumées
Une idée fausse très répandue : "Le processus est automatisé, donc le risque a disparu" En réalité, les cellules de soudage automatisées créent toujours des points d'exposition - lors du chargement/déchargement, de la reprise, des inspections, de la maintenance et de l'entretien des filtres. Et comme les particules sont très petites, elles peuvent rester en suspension dans l'air et se répandre dans la zone de travail si elles ne sont pas capturées efficacement.
Le catalogue de TBH indique explicitement que le soudage automatisé libère des particules extrêmement fines, en partie cancérigènes, et que les systèmes d'extraction certifiés DGUV et marqués W3, testés selon la norme N ISO 21904-1/-2, offrent une protection efficace, conformément aux exigences de la norme allemande TRGS 528.

Ce que signifie "certifié" dans la pratique : EN ISO 21904, W3 et classe de poussière H
Lors de la sélection d'un système d'aspiration pour l'automatisation du soudage, la "puissance d'aspiration" n'est qu'un aspect de la question. La question la plus importante est la suivante : les performances du système en matière de protection peuvent-elles être prouvées et documentées ?
La documentation de TBH s'appuie sur des cadres internationalement reconnus :
- Testé selon ISO 21904 (W3) et DIN EN 60335-2-69 Annexe AA (classe de poussière H) pour filtrer de manière fiable les fines fumées de soudage et de laser ainsi que les poussières dangereuses
- Confirmé par l'institut allemand IFA et figurant sur la "liste positive IFA" conformément à la norme allemande TRGS 528 ; les systèmes portent les sceaux W3 et DGUV
Pourquoi W3 est important : les fumées de soudage sont associées à des particules extrêmement petites, et la classification W3 est liée à des performances de séparation très élevées. L'explicateur W3 de TBH note que la filtration W3 correspond à une efficacité d'extraction > 99 % pour les applications concernées, et recommande de vérifier l'efficacité du filtre au moins une fois par an.

La solution : La série TFS de TBH pour les environnements de soudage automatisés
La série TFS de TBH est conçue pour les processus industriels nécessitant une protection certifiée, en particulier lorsque l'automatisation augmente le temps d'exposition à l'arc et la production d'aérosols.
Configurable pour les cellules de soudage du monde réel
Les installations de soudage automatisées sont rarement identiques. L'écosystème TFS prend en charge des ajouts pratiques tels que :
- Systèmes de bras d'extraction pour une capture flexible près de la source
- Modules extincteur d'étincelles / séparateur de gravité (important pour les charges de particules chaudes dans les processus de soudage)
- Option charbon actif (par exemple, pour des composants gaz/odeurs supplémentaires en fonction de l'application) - illustré pour TFS250 Plus avec filtre à charbon actif (30 L)
Maintenance plus sûre : changement de filtre à faible contamination
Dans le domaine de l'automatisation, le temps de maintenance est du temps de production. Mais la maintenance doit également être sûre, en particulier lorsqu'il s'agit de poussières dangereuses.
TBH décrit un concept breveté de changement de filtre avec contrôle de la contamination, où la zone d'aspiration reste scellée pendant le remplacement, ce qui est particulièrement recommandé pour les processus dangereux.
Intégration dans des environnements automatisés
Pour un fonctionnement certifié "W3", le catalogue indique qu'un module de signal avec contrôle du débit volumétrique (ou des fonctions équivalentes côté client) doit être utilisé - un point important pour les lignes de soudage automatisées où le contrôle et la documentation font partie de la conformité.
Liste de contrôle pratique : ce qu'il faut prendre en compte pour l'extraction de soudure automatisée
Lors de la conception ou de la mise à niveau d'une cellule de soudage automatisée, utilisez cette liste de contrôle rapide :
1. Stratégie de capture : Pouvez-vous extraire près de la source (bras/conduite) et éviter la propagation des fumées ?
2. Certification : Les performances sont-elles vérifiées conformément à la norme EN ISO 21904-1/-2 et alignées sur les exigences W3 pour les fumées de soudage ?
3. Protection contre les incendies et les étincelles : Avez-vous besoin d'un extincteur d'étincelles/d'un séparateur de gravité en fonction de l'intensité du processus ?
4. Manipulation des filtres : Le remplacement des filtres est-il conçu pour réduire l'exposition et le dégagement de poussières ?
5. Surveillance et documentation : Le débit d'air et les conditions de fonctionnement sont-ils contrôlés pour garantir un fonctionnement sûr et conforme ? En savoir plus sur la série TFS de TBH :