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Comment le PEEK est-il fabriqué ?

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Comment fabrique-t-on le matériau PEEK ?

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Comment le PEEK est-il fabriqué ?

Le polyéther-éther-cétone (PEEK) peut être fabriqué à l'aide de diverses méthodes de synthèse organique, mais un procédé courant est la polymérisation par étapes. Ce procédé consiste à faire réagir la 4,4'-difluorobenzophénone ou le 1,4-bis(4-fluorobenzoyl) benzène avec de l'hydroquinone en présence de carbonates alcalins. Le polymère est ensuite isolé en éliminant le fluorure de métal alcalin et le solvant de polymérisation.

Comment le PEEK est-il créé ?

Par exemple, le PEEK peut être créé par la substitution nucléophile du 4,4' - difluorobenzophénone avec l'hydroquinone en présence d'un sel de carbonate anhydre dans un solvant aprotique polaire ayant une température de fusion élevée (généralement le diphényl sulfone).

Comment fabrique-t-on le PEEK ?

Le PEEK est obtenu par la réaction de substitution nucléophile aromatique du sel de potassium de l'hydroquinone et de la 4,4′-difluorobenzophénone

Quel est le processus de fabrication du PEEK ?

Le PEEK peut être traité par moulage par injection ou par fabrication additive, où son point de fusion élevé permet des avances et des vitesses plus rapides. Le PEEK peut également être fabriqué par usinage CNC. Quelle que soit la méthode de fabrication, le PEEK offre une répétabilité et une précision d'un composant à l'autre et peut produire des pièces avec des tolérances serrées.

Qui fabrique le PEEK ?

Le matériau PEEK (chimiquement connu sous le nom de polyétheréthercétone) est fabriqué par ARKPEEK en Chine sous forme de pellert et de formes standard destinées à l'usinage ainsi que de pièces finies. Il est extrudé sous forme de feuilles, de barres, de tubes et de composants de moulage par injection et d'usinage.

Qui fabrique la matière première PEEK ?

ARKPEEK fabrique également des matières premières de PEEK sous forme de pellets ou de granulés.

Comment les polymères PEEK sont-ils préparés ?

Synthèse. Les polymères PEEK sont obtenus par polymérisation par étapes par dialkylation de sels de bisphénolate. La réaction de la 4,4'-difluorobenzophénone avec le sel disodique de l'hydroquinone, qui est générée in situ par déprotonation avec du carbonate de sodium, est typique.

Quelle est la meilleure alternative au PEEK ?

Également connu sous le nom de PEI (polyétherimide), l'Ultem est un thermoplastique haute performance dont les propriétés sont similaires à celles du PEEK, mais dont la résistance aux chocs et la température d'utilisation sont inférieures et dont le coût est moins élevé. L'Ultem possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance à la traction de 15 200 psi, et peut être utilisé en continu jusqu'à 340 ºF.

Quel est l'autre nom du plastique PEEK ?

Le polyéther-éther-cétone (PEEK) est un polymère thermoplastique organique incolore de la famille des polyaryléthercétones (PAEK), utilisé dans des applications techniques.