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Qu'est-ce que le concept de "génération" ?
En lisant les gros titres, vous vous êtes peut-être demandé ce que signifie le terme "génération" dans la fabrication des panneaux LCD, quand ce concept a été lancé, quelle est la taille de coupe de chaque génération et quel est le domaine d'application.
I. Qu'est-ce que le concept de "génération" ?
Pour bien comprendre le concept de "Génération", nous devons d'abord comprendre le processus de fabrication des panneaux d'affichage.
Le panneau LCD est composé de deux minces substrats de verre entre lesquels se trouve une couche de molécules de cristaux liquides. Pendant la production, le substrat de verre utilisé a une taille fixe, puis il est découpé en panneaux de différentes tailles.
pour en savoir plus sur la fabrication des écrans LCD : "Connaissances de base sur la fabrication et les concepts de produit de l'écran LCD" - Tailor Pixels
Cela pose un problème : comment découper le substrat de verre pour augmenter le taux d'utilisation des matières premières et améliorer le bénéfice économique du produit final. Par conséquent, la ligne de production de panneaux LCD est divisée en différentes générations.
Plus la génération du panneau est élevée, plus les écrans seront découpés. Les substrats en verre qui constituent la base des panneaux sont appelés "verre mère". La génération est déterminée en fonction de la taille du verre mère. Nous utilisons "G" pour "Génération" après le dernier numéro pour nommer chaque génération. Par exemple, "Génération 4.5" s'écrit "G4.5".
Au départ, le processus de fabrication des écrans LCD était affecté par la technologie et ne pouvait pas produire des substrats en verre de grande taille. Par conséquent, la taille moyenne des substrats en verre à cette époque était d'environ 270×360mm, et cette taille était la G1.
Autrement dit, il n'existe pas de définition stricte du nombre de lignes des générations de panneaux LCD, et il s'agit simplement d'un terme conventionnel dans l'industrie. En général, la génération est représentée par la taille du substrat de verre utilisé dans la ligne de production.
Par exemple, G5 est 1100x1300mm ou 1000x1200mm, G6 est 1500x1850mm, et G8 est 2200x2500mm. Comme l'objectif est différent, il n'est pas possible d'illustrer lequel est le meilleur.
II. La taille courante du substrat de verre
Avec le développement des panneaux d'affichage, la taille de chaque génération de verre mère a considérablement augmenté. En général, la taille a doublé avec chaque génération successive.
Il existe principalement deux types de panneaux sur le marché : LCD et OLED. En raison de la différence dans le mécanisme d'affichage et le processus de production, il existe également des différences dans la génération des lignes de production.
À l'heure actuelle, le LCD peut atteindre G10,5 (G11), tandis que l'OLED ne peut atteindre que G6.
Il est déraisonnable de dire que l'OLED de G6 est inférieur au LCD de G10.5. Plus le nombre de générations est élevé, plus la technologie est avancée, mais pas nécessairement.
En général, plus la génération est élevée, plus la taille du substrat en verre et le rendement sont importants. On peut seulement dire que la technologie est relativement mature et avancée. Quant à la qualité du produit, elle est davantage liée à la sélection de la matière première, au processus de production et aux exigences en matière de contrôle de la qualité.
En général, le nombre de pièces de découpe économique reconnu par l'industrie est d'au moins 6, c'est-à-dire qu'un substrat de verre doit être découpé en 6 écrans ou plus, afin que la ligne de production ait un effet économique minimum.
III. Marché d'application de chaque génération de taille de verre
La génération de la ligne de production est étroitement liée à la taille du substrat de verre. Au cours des dernières décennies, avec le développement continu de la technologie LCD, la taille des panneaux LCD a également augmenté. Du G1 original au G11 actuel, la taille de la plaque de base est passée à 3000x3320mm.
À l'heure actuelle, les substrats en verre de haute génération courants sur le marché font généralement référence à une taille de découpe de 55 pouces et plus, c'est-à-dire aux substrats en verre de grande taille G8.5 et plus.
Le tableau suivant montre la taille de découpe et le marché d'application commun correspondant à chaque génération.
Actuellement, les principales tailles de téléviseurs sur le marché : 32 pouces (716x415mm), 43 pouces ( 961x550mm), 49 pouces (1090x621mm), 55 pouces (1230x707mm), 60 pouces (1351x781mm), 75 pouces (1675x954mm), 86 pouces (1922x1093mm).
Les tailles d'écran les plus courantes sur le marché : 21,5 pouces (480 x271mm), 23,6~23,8 pouces (521x296mm), 27 pouces (602x340mm), 31,5 pouces (697x392mm), 34 pouces (800x335mm).
Les tailles d'ordinateurs portables les plus courantes sur le marché : 11.6 pouces (256x144mm), 13,8 pouces ( 281x208mm), 15,6 pouces ( 344x194mm).
Par conséquent, les fabricants de panneaux doivent tenir compte de la taille de panneau privilégiée par les consommateurs lors de la construction de nouvelles lignes de production et du choix de la génération. La génération ne peut être déterminée qu'après avoir prédit la demande du marché et calculé la taille du substrat de verre offrant la meilleure efficacité de coupe.