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Étude de cas : Maintenir des normes élevées de qualité de l'air comprimé dans l'industrie pharmaceutique

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Comment Airtec utilise SUTO pour aider Donovan Werke à répondre à ses normes élevées ?

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Vue d'ensemble

Pour ceux d'entre vous qui ne le savent pas, la fabrication pharmaceutique est soumise à des normes de qualité de l'air comprimé parmi les plus rigoureuses de toutes les industries. Tout écart par rapport à ces normes peut entraîner de lourdes amendes ou, pire encore, la contamination du produit.

Donovan Werke est une entreprise pharmaceutique située en Amérique centrale qui doit respecter les normes de qualité de l'air comprimé décrites dans la norme ISO 8573-1.

Approche

Comment Airtec utilise-t-il SUTO pour aider Donovan Werke à respecter ses normes élevées ?

La norme ISO 8573-1 établit des règles strictes sur la qualité de l'air comprimé afin de garantir que les produits pharmaceutiques ne soient pas endommagés ou contaminés à n'importe quel endroit de la chaîne. Pour Donovan Werke, cela signifie qu'ils doivent être absolument sûrs que leur air comprimé est exempt de condensats, d'humidité et de vapeur d'huile qui pourraient les amener à ne pas respecter les réglementations. C'est pourquoi Airtec a recommandé l'équipement de surveillance de la qualité de l'air comprimé SUTO.

Pour mieux surveiller la qualité de l'air comprimé de Donovan Werke, Airtec a installé le capteur de vapeur d'huile S120 de SUTO et leur a fourni le moniteur de point de rosée portable S520. Le capteur de vapeur d'huile S120 donne au personnel d'exploitation des mesures claires de la teneur en vapeur d'huile de leur système d'air comprimé. En cas d'augmentation, le personnel sur site est immédiatement alerté, ce qui lui permet d'isoler rapidement le problème, qu'il s'agisse d'une fuite d'huile dans le compresseur d'air ou d'une obstruction dans le système de filtration.

Le S520 donne à l'équipe de Donovan Werke une connaissance beaucoup plus claire des performances de leur système de traitement de l'air comprimé, y compris les sécheurs d'air par dessiccation, les sécheurs par réfrigération et les filtres.

Conclusion

En surveillant constamment les performances du système de traitement, ils peuvent plus facilement maintenir un point de rosée à basse pression, garantissant ainsi des opérations cohérentes.

Pour la maintenance quotidienne, le moniteur de point de rosée portable S520 permet à l'équipe de Donovan Werke d'effectuer un contrôle de qualité plus précis et plus fréquent. Tout au long de la journée, le personnel de l'usine vérifie le point de rosée dans l'ensemble du système, en utilisant les mesures détaillées du S520 et sa portabilité pour recueillir des informations utiles, même dans les coins les moins accessibles du système. Grâce au S520, ils peuvent s'assurer que leur système de traitement de l'air comprimé (sécheurs d'air, filtres et purges) fonctionne de manière optimale. Si le S520 révèle des niveaux d'humidité élevés à un moment quelconque de la vérification de routine, le personnel peut maintenant localiser et résoudre rapidement le problème, réduisant ainsi les cas de filtres bouchés et les problèmes de sécheurs.