Nouveau: STUDER S121 / S131 / S141 Rayon

Les experts de la rectification intérieure et de la rectification de rayons

Avec des innovations tous les 6 mois au cours des deux dernières années, la société Fritz Studer AG a surpris les utilisateurs des rectifieuses cylindriques intérieures. En mai 2014, la machine universelle S141 (pour des pièces jusqu’à 1300 mm) faisait figure d’exception. Les machines universelles de la gamme S141 et S151 (automne 2014), les machines universelles S131 et la machine de production S122 (printemps 2015) ainsi que la machine universelle S121 (automne 2015) sont venues constituer une plate-forme complète. Aujourd’hui, STUDER ajoute à cette plate-forme sa dernière innovation : Le spécialiste thounois lance sur le marché trois nouvelles rectifieuses cylindriques intérieures et de rayons qui viennent prendre la relève des célèbres modèles CT700 et CT900.

Les principaux domaines d’application des nouvelles rectifieuses de rayons S121, S131 et S141 sont la fabrication de matrices (en particulier dans le secteur du conditionnement), qui nécessite en particulier l’usinage de carbure et de céramique, ainsi que la production de composants hydrauliques tels que pistons de pompe axiaux, plaques de guidage et carters en acier trempé, fonte et cuivre. S’y ajoutent la fabrication de pièces complexes avec plusieurs cônes entre 20° et 90° en un seul serrage : les domaines d’application sont principalement l’industrie horlogère et la technologie médicale avec des matériaux extra-durs comme la céramique industrielle, le saphir et le carbure, ainsi que la fabrication d’implants humains tels qu’épaule, genou et hanche en céramique et en titane.

Un nouveau segment de marché gagné

Jusqu’à présent, les rectifieuses cylindriques intérieures universelles CT750 et CT960 de STUDER ont permis de répondre aux exigences de cette gamme de pièces. Nouvelle arrivée sur le marché, la rectifieuse de rayons S121 reprend le domaine d’applications de la CT750, tandis que la S131 a été conçue pour la gamme de pièces actuelle de la CT960. Nouveauté : la rectifieuse de rayons S141 permet désormais d’usiner de grandes pièces. En chiffres, voici ce que cela signifie pour l’utilisateur : Le diamètre utile au-dessus de la table est de 250 mm pour la S121, de 300 mm pour la S131 et de 400 mm pour la S141. Il est désormais possible d’usiner des diamètres extérieurs jusqu’à 160 mm avec une meule de rectification extérieure d’un diamètre de 250 mm. La longueur maximale des pièces avec dispositif de serrage est de 300 mm pour les trois rectifieuses de rayons, le poids maximal des pièces avec dispositif de serrage est de 100 kg.

Trois arguments de poids viennent expliquer pourquoi STUDER remplace les célèbres modèles CT, en faveur du bénéfice client. Tout d’abord, la nouvelle rectifieuse de rayons a permis d’atteindre un niveau de technologie plus élevé. Pour preuve, le banc de machine, désormais en Granitan®, qui permet d’améliorer l’amortissement, la stabilité thermique et la précision de guidage. On retrouve également des améliorations dans le système de guidage et de transmission StuderGuide® avec moteurs linéaires, qui séduit par sa résistance renforcée à l’usure, sa durée de vie supérieure et sa dynamique élevée (possibilité d’interpolation). Pour le client, le principal bénéfice de ces nouvelles machines réside dans la gamme étendue de pièces qui autorise des tailles supplémentaires, ainsi que dans le nouveau concept de dressage qui, via la nouvelle disposition sur l’axe B (table porte-pièce à orientation simultanée) est non seulement plus simple, mais aussi thermiquement plus stable et mécaniquement plus rigide. Par ailleurs, les nouvelles S121, S131 et S141 sont fabriquées selon la conception modulaire de la société thounoise, ce qui traduit également pour l’utilisateur par la constance des pièces lors de la maintenance et du service après-vente et donc par une disponibilité plus élevée des techniciens. Cela signifie également une harmonisation des composants, et, grâce au nouveau design et à l’ergonomie améliorée, un accroissement de la valeur des machines.

Des logiciels puissants

La conception de la nouvelle rectifieuse de rayons se caractérise en particulier par l’utilisation du logiciel StuderSIM. Il permet en effet à STUDER de répondre aux besoins de l’opérateur pour pouvoir usiner des pièces complexes, souvent en un seul serrage. Réponse : C’est un assistant qui permet d’acquérir l’ensemble des données des pièces, à partir des dessins, de générer toutes les données géométriques nécessaires pour les cycles de rectification et de vérifier et visualiser le processus de rectification par simulation sur un PC ou sur la machine. Cet assistant puissant, c’est StuderSIM. Le matériel qui l’accompagne est le suivant : le banc de machine en Granitan® et le système de guidage et de transmission StuderGuide® avec moteurs linéaires. S’y ajoutent les axes X et Z disposés sous forme de coulisse en croix, ainsi qu’une coulisse en croix qui peut, sur la S121, accueillir une broche, deux broches parallèles ou deux broches sur un revolver hydraulique et qui, sur la S131 et S141, est équipée d’un revolver 4 broches avec entraînement direct. Les machines sont également équipées d’une poupée porte-pièce sur l’axe B à orientation simultanée, d’une broche de dressage ou d’un dresse-meules fixe sur l’axe B, et d’un palpeur de mesure sur le porte-meule. Enfin, les autres nouveautés sont le capotage et la console de commande conçues par STUDER.

Les rectifieuses de rayons S121, S131 et S141 se différencient des rectifieuses cylindriques universelles de même nom par une série de détails techniques. Les axes B des rectifieuses de rayons sont disposés de manière à pouvoir assurer une orientation simultanée et avec interpolation (de -60° à +90°), tandis que les rectifieuses cylindriques universelles possèdent une table orientable qui peut être positionnée de

-10° à +20°. En outre, sur les rectifieuses de rayons, les broches sont disposées à l’arrière sur le revolver. C’est exactement l’inverse sur les rectifieuses cylindriques : elles se trouvent à l’avant. Le concept de dressage présente également des différences. Le dresse-meule est en effet placé sur l’axe B pour les rectifieuses de rayons tandis que les rectifieuses cylindriques sont équipées de deux dispositifs de dressage escamotables. Enfin et surtout, les rectifieuses cylindriques S121 à S151 travaillent avec le système d’exploitation StuderWIN de STUDER, tandis que les nouvelles rectifieuses de rayons utilisent le système d’exploitation StuderSIM.

Une plate-forme absolument complète

Avec l’arrivée sur le marché des rectifieuses de rayons S121, S131 et S141, la plate-forme de rectifieuses cylindriques intérieures STUDER est désormais absolument complète. Outre les nouvelles rectifieuses de rayons, elle englobe les machines simples S110 et S120, les rectifieuses intérieures universelles S121 à S151 ainsi que la rectifieuse intérieure de production S122. Le remplacement de cinq machines (S120, S145, S151, CT700, CT900) a permis de gagner quatre nouveaux segments de marché. Les rectifieuses intérieures universelles S121 sont de petites machines destinées à un vaste domaine d’applications, la rectifieuse intérieure de production S122 est une machine pour gros débit de pièces et disponibilité élevée et les rectifieuses intérieures universelles S141 et S151 (700 et 1300 mm) sont des machines conçues pour les pièces longues. La nouvelle rectifieuse de rayons S141 ouvre un quatrième segment de marché pour des pièces jusqu’à 400 mm de diamètre.