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#Tendances produits

BluePlus – STUDER aide vos clients à exploiter leurs ressources de manière efficiente

Comme les besoins en énergie sont en augmentation constante dans le monde, l'énergie disponible doit être impérativement employée de manière plus efficace et efficiente.

Comme toutes les autres entreprises du groupe UNITED GRINDING, STUDER a déjà obtenu la qualification pour le label « Bluecompetence » de la VDMA (association allemande des constructeurs de machines). Ce label vise à établir des produits, technologies et processus qui consomment peu d'énergie et de ressources.

La société Fritz Studer AG est allée encore plus loin et a créé son propre label BluePlus. Sous ce label, STUDER a développé le concept 4 BlueSteps. Celui-ci vise à déterminer quelles économies en termes de consommation d'énergie et de coûts peuvent être réalisées lors de la construction et l'exploitation des rectifieuses cylindriques STUDER et à les mette en application.

Le concept 4 BlueSteps comprend les étapes suivantes :

◾ Étape 1 : la sélection optimale des composants et le dimensionnement de la machine.

◾Étape 2 : une gestion des temps d'attente optimisée en fonction des besoins du client.

◾Étape 3 : le logiciel «StuderTechnology». Il contribue à ce que l'opérateur s'approche dès le départ d'un processus de rectification optimisé, ce qui permet de réduire les coûts d'optimisation, d'accroître la productivité et de baisser la consommation d'énergie par pièce usinée.

◾Étape 4 : EE4C, un concept développé en collaboration avec l'EPF de Zurich/Inspire, pour la conception optimale de la configuration de la machine en termes de consommation d'énergie par pièce produite.

4 exemples montrant comment STUDER conçoit concrètement des rectifieuses cylindriques encore plus efficaces d'un point de vue énergétique:

◾ Banc de machine en Granitan®

La fabrication des bancs de machine STUDER en Granitan® nécessite 40 % de moyens énergétiques en moins que la fabrication d'un bâti comparable en fonte grise.

◾StuderTechnology

«StuderTechnology» permet d'emblée d'optimiser les processus d'usinage et de réduire le temps d'usinage d'environ 50 %.

◾StuderGRIND / StuderWIN

Grâce à une simulation détaillée du processus de réglage d'une machine pour les nouvelles tâches de fabrication, il est possible d'éviter les temps d'immobilisation et la production de déchets.

◾Composants de la machine

Un équipement éco-énergétique de l'installation de refroidissement et d'aspiration. D'autres mesures physiques d'économies d'énergie sont constamment étudiées.

À propos

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