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Coupe waterjet micro plus précise et efficace que jamais – le JET de Maximator célèbre son nouveau MicroCut V2

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Le pionnier allemand dans la coupe waterjet de précision offre maintenant une solution efficace pour adresser la miniaturisation continue dans la production industrielle

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Schweinfurt, Allemagne. L'évolution technologique se poursuit toujours plus rapidement à travers des industries, fournissant de nouveaux défis également pour l'industrie manufacturière. Un tel défi inclut les composants de plus en plus plus petits et plus légers, exigeant un degré de précision à la fabrication que les méthodes de séparation traditionnelles ne peuvent pas rencontrer. En outre, de plus en plus les matériaux sont sensibles pour chauffer, qui limite l'utilisation des méthodes de coupure thermiques telles que le laser. Mais d'autre part il y a une technologie waterjet, qu'en concurrence aux méthodes comme le fil EDM, le fraisage micro ou le poinçon, est devenu l'étoile filante du secteur miniaturisé de composants. Cette tendance est placée d'intensifier avec la dernière innovation du JET de Maximator. Avec le nouveau « MicroCut V2 », les spécialistes waterjet allemands pouvaient améliorer leur exactitude record de coupe promeuvent même à un impressionnant à 0,01 millimètres, qui est à moitié la valeur de ce qui était réalisable avant. Ceci est rendu possible par une conception innovatrice avec une base de granit de bas-vibration, un cadre de fixage à haute précision et des haches de moteur linéaire en combination avec la technologie principale de première classe de coupure et le propre logiciel entièrement intégré de SmartCut du fabricant. La précision sans précédent est seulement une de beaucoup d'avantages de cette solution innovatrice. Le « MicroCut V2 » fonctionne également beaucoup plus efficacement que les systèmes conventionnels. Le fabricant a ramené les pièces de port mécaniques à un minimum ; le contrôle intégré et le système abrasif intégré rendre l'équipement auxiliaire habituel superflu ; et le logiciel favorise le matériel, le personnel et l'épargne maximum de temps. La configuration de système modulaire s'assure que chaque détail peut être adapté aux besoins du client pour des tâches de coupure hautement spécialisées et que le système peut être amélioré ou converti à tout moment. Avec le fait que la coupe waterjet permet à des utilisateurs de couper toutes sortes de matériaux sans se rééquiper, MicroCut V2 » du JET de Maximator « offre des conditions principales pour des processus de fabrication viable concurrentiels en particulier dans les domaines des technologies médicales et électriques. Ceci est également identifié par le Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) Brunswick qui met le premier système en le service en avril 2016. Le « MicroCut V2 » a été officiellement lancé pendant les jours d'innovation au centre waterjet Schweinfurt, Allemagne, le 17 juin 2016. Les ayants droit peuvent maintenant s'inscrire à ce forum waterjet de tendances sur www.maximator-jet.de.

La technologie Waterjet est un procédé de coupure à froid qui coupe complexe, les objets avancés a fait des divers matériaux qui se plieraient ou fondraient avec d'autres méthodes. Celles-ci incluent la céramique, le verre, les plastiques, les métaux non ferreux, les composants électroniques et les composés qui sont traitées sous la forme de parties minutieuses dans l'industrie mécanique, l'électronique, le des véhicules à moteur, des produits chimiques, des bijoux, montre, nourriture, technologie médicale et d'autres secteurs. Les systèmes waterjet micro sont dix fois plus précis que les systèmes traditionnels. Cela vaut particulièrement pour le nouveau « MicroCut V2 » qui coupe abrasivement avec un diamètre minimum de 0,3 millimètres et d'une exactitude de positionnement et la répétabilité de 0,0025 millimètres, où la part abrasive peut être sans interruption adaptée à n'importe quelle surface et tâche de coupure. La qualité extérieure de jusqu'au Ra = 0,8 µm ressemble au meulage. Des points de usinage d'ordonnancement aussi bien que de début et d'extrémité peuvent être choisis presque à volonté. Le diamètre de petit outil assure des découpes pointues avec une qualité élevée de coupe et de tranchant et – grâce au diamètre de jet de <0.3 millimètre – l'efficacité matérielle extrêmement élevée. Les forces de processus et les charges thermiques sont minimales, et aucun gaz toxique n'est émis. Le système est entièrement enfermé et établi sur une base de granit de bas-vibration. Ceci est relié à un cadre de fixage à haute précision variable qui aligne et attache solidement des objets avec une exactitude de X.500 millimètre de jusqu'à 700 millimètres. Les unités de guide avec les commandes fortement dynamiques de moteur linéaire garantissent la représentation et la précision de première classe et éliminent le besoin de composants de port coûteux tels que des accouplements, des vitesses et des transmissions. Le nouveau panneau de commande avec le système fiable de SmartTouch, le contrôle intégré par l'intermédiaire du logiciel intelligent de SmartCut CFAO et les protecteurs spéciaux contre la saleté et le bruit assurent la facilité d'emploi maximum. Thermiquement et physiquement a séparé le réservoir d'eau d'acier inoxydable et l'utilisation exclusive des composants marqués garantissent la coupe douce et la résistance à l'usure élevée. Ces avantages permettent un environnement de production pratiquement entièrement automatisé avec le degré plus élevé possible de précision, d'investissement minimal de la main-d'oeuvre, des matériaux et de temps. En bref, le « MicroCut V2 » montre l'imagination et ouvre des perspectives intéressantes dans le traitement des matériaux de la dernière génération. Le système prêt à employer peut maintenant être commencer acheté à €180,000 (sans pompe à haute pression), et tous les accessoires sont également disponibles.

Ceux intéressés peuvent vérifier la représentation des systèmes waterjet fins de JET de Maximator à tout moment basés sur des coupes d'essai individuel ou pendant une démonstration au centre waterjet tout neuf dans Schweinfurt. Vous pouvez également demander une proposition de système libre et adaptée aux besoins du client comprenant l'analyse coût-bénéfice pour vous aider à juger exactement l'aptitude d'un système de coupure waterjet de « MicroCut V2 ».

Le JET de Maximator Gmbh est un innovateur pan-européen dans le segment de haute performance de l'industrie de coupure waterjet. La société de Schweinfurt s'était concentrée sur développer et mettre en application les systèmes de coupure waterjet hautement spécialisés pour toutes sortes d'applications spéciales depuis 1999. La société représente les solutions et les options de fabrication tournées vers l'avenir de personnalisation sans limites. À cet effet et grâce à leur qualité et sérieux exemplaires, JET de Maximator travaille exclusivement avec des systèmes de série de STM. La gamme de JET de Maximator des produits et services inclut le 2D et 3D coupant des systèmes de ses propres installations productives aussi bien que des systèmes standard de leur associé autrichien de système, pompes à haute pression jusqu'à la barre 6 200, composants à haute pression, matériaux de fonctionnement aussi bien qu'appui et services de maintenance complets.