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Une précision hygiénique pour l'alimentation en biberons et la production d'emballages

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Trois gains rapides pour la transformation et le conditionnement des aliments et des boissons

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La polyvalence, l'hygiène et la précision sont des éléments clés de la production d'aliments et de boissons. La gestion efficace des fluides est essentielle à cet égard, et c'est pourquoi une série d'appareils à pression transparents et en acier inoxydable de haute technicité du fabricant britannique SR-TEK prend l'industrie d'assaut. Le fondateur de SR-TEK, Loris Medart, décrit les principaux défis que son entreprise aide les fabricants et les producteurs d'emballages à relever.

Processus

L'un des défis les plus importants et les plus négligés de toute forme de production de fluides, et en particulier dans l'industrie alimentaire et de l'emballage, est le processus. Lorsque les choses ne se déroulent pas comme prévu, on se concentre trop souvent sur une pièce d'équipement isolée. Comprendre l'ensemble du processus et savoir comment le fluide est géré et stocké sur la ligne de production portera rapidement ses fruits.

Trois des gains les plus rapides sont liés entre eux :

1. Taille de la cuve - Dans le passé, il était courant d'avoir des cuves de grande taille, pas plus techniques qu'un pot de peinture. Cette approche est non seulement dépassée, mais elle entraîne un gaspillage important. La majorité des cuves que nous fournissons à l'industrie alimentaire et de l'emballage ont une taille comprise entre 0,5 et 2 litres, avec la possibilité d'aller jusqu'à 25 litres dans la série ST en acier et 5 litres dans la série CT transparente.

2. Effet de haut en bas - L'effet de haut en bas explique pourquoi il y a une réduction du débit lorsque le niveau de liquide diminue et que le niveau d'air augmente. Cet effet est d'autant plus prononcé que la différence entre un réservoir plein et un réservoir presque vide est importante, ce qui signifie qu'un réservoir dimensionné en fonction des besoins de production garantira un résultat plus cohérent

3. Temps de production - La nature des fluides est qu'ils peuvent changer avec le temps. Nous avons tendance à recommander de limiter l'utilisation des fluides dans un récipient sous pression à un ou deux cycles de production afin de réduire les variations

Agitation et mélange

Pour certains fluides, la performance et la qualité seront influencées par le mouvement. Heureusement, les séries ST en acier et CT transparentes peuvent être conçues avec une agitation. Le bon niveau d'agitation ou de mélange garantit que les fluides ne sont pas endommagés et contribue à une distribution régulière sur la ligne de production.

Traçabilité et hygiène

En tant que fabricant indépendant, nous assurons la traçabilité complète de toutes les pièces utilisées dans la production de nos appareils à pression. Fabriqués en acier inoxydable de qualité 304 ou 316, tous les récipients SR-TEK peuvent être fournis avec des pièces en contact avec le fluide approuvées par la FDA, y compris les joints. Pour les applications alimentaires et de boissons, il est également possible de spécifier une finition miroir de haute qualité pour répondre aux normes et aux exigences.

Pour en savoir plus sur les récipients sous pression SR-TEK de la série ST en acier et de la série CT transparente, visitez le site www.smartreservoirs.com. Pour télécharger le livre blanc de SR-TEK sur la gestion des fluides, en accès libre, visitez : www.bit.ly/fluidmanagement.