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#Tendances produits
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Fraises modulaires Smoxh Cutting Tools !
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Les bases du fraisage indexé à grande avance
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Le fraisage à grande avance permet d'obtenir de meilleurs taux d'enlèvement de métal que les méthodes conventionnelles en raison de son processus unique. Le processus de fraisage à grande avance utilise un angle d'entrée faible, de faibles profondeurs de coupe et une vitesse d'avance plus élevée. La chaleur est alors évacuée de l'arête de coupe sous la forme de copeaux plus fins. Cela permet d'enlever autant de matière que possible en peu de temps, et donc de maximiser les taux d'enlèvement de métal.
Le fraisage à grande avance utilise également de faibles forces de coupe. Comme l'angle d'entrée de la fraise détermine la direction de la force de coupe, les forces de coupe sont dirigées vers la broche de la machine dans une direction axiale. Cela réduit les vibrations et améliore la stabilité, ce qui signifie que le fraisage à grande avance apporte une précision accrue à vos opérations.
Votre atelier peut bénéficier des nombreux avantages du fraisage à grande avance. Si cette méthode de fraisage unique est surtout connue pour son fort potentiel d'amélioration de la productivité, elle peut aussi aider votre atelier à s'améliorer dans d'autres domaines - les "avantages cachés" du fraisage indexé à grande avance.
Le fraisage à grande avance améliore considérablement la productivité en atteignant des taux d'enlèvement de métal et une précision plus élevés que les méthodes conventionnelles, ce qui se traduit par un usinage plus rapide et des temps de cycle réduits. Moins d'arrêts, associés à une précision accrue, se traduisent par des économies sur les frais d'exploitation. En outre, le fraisage à grande avance minimise l'usure de l'outil, ce qui réduit le risque de casse et prolonge la durée de vie de l'outil, réduisant ainsi les coûts de réparation et de remplacement. Cette méthode améliore également l'amincissement des copeaux, ce qui se traduit par des vitesses d'avance plus élevées, des efforts de coupe réduits et une plus grande précision, d'où des états de surface supérieurs et une durée de vie prolongée de l'outil. Grâce à une meilleure évacuation des copeaux, les opérations se déroulent en douceur, ce qui réduit le risque d'endommagement de l'outil et de la pièce à usiner et, en fin de compte, augmente la productivité. En outre, les faibles efforts de coupe utilisés dans le fraisage à grande avance réduisent les vibrations, ce qui améliore la stabilité et la qualité des pièces. Sa polyvalence lui permet de s'appliquer à divers centres d'usinage, tandis que sa consommation d'énergie réduite contribue à améliorer la durabilité, faisant du fraisage à grande avance un choix judicieux pour l'optimisation des processus d'usinage.