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La mise en bouteille au paradis. Deuxième épisode

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Ce n'est pas un rêve, ce sont les Maldives

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Derrière l'image de carte postale du paradis sur terre se cachent des entreprises telles que Malé Water & Sewerage Company Pvt. Ltd. (MWSC), qui, grâce à leur engagement croissant en faveur du développement durable et à l'utilisation de technologies de pointe, contribuent au progrès économique et à la protection de l'environnement des Maldives. L'entreprise adopte des systèmes SMI de dernière génération pour la production et l'embouteillage d'eau plate, capables de réduire considérablement l'impact sur l'écosystème dans lequel ils opèrent.

La première collaboration entre SMI et Malé Water remonte à 2012 avec le projet "Bottling in paradise", consistant en la fourniture d'une ligne PET complète de 14.000 bouteilles/heure.

Le récent et deuxième projet de Bottling in Paradise a été nécessaire pour le lancement de la nouvelle bouteille de marque ARO. A cette occasion, SMI a été impliquée dans la conception, la fourniture et l'installation d'une ligne de verre pour les récipients jetables et consignés.

Les Maldives en bouteille

La marque "ARO", qui signifie "frais" en dhiverhi (la langue locale), est née d'une philosophie de vie visant à maintenir les Maldives dans un état "aro", c'est-à-dire frais, pur, non contaminé.

Grâce aux nouvelles bouteilles en verre, la société MWSC capture l'essence de la pureté immaculée des Maldives et diffuse la culture de son écosystème.

L'eau ARO est donc devenue une expérience attrayante pour les consommateurs, qui sont invités à en apprendre davantage sur ces magnifiques îles de l'océan Indien, grâce aux étiquettes apposées sur les bouteilles de 0,5 et 1 litre qui, à intervalles réguliers, racontent une particularité des Maldives.

Pour ce deuxième projet "Bottling in Paradise", destiné à la production d'eau plate et gazeuse, la société MWSC a choisi un monobloc de remplissage et de bouchage de la gamme ELC d'ENOBERG (une société du Groupe SMI) et deux machines d'emballage SMI avec le système pick & place de la gamme ACP ERGON

Principaux avantages de la nouvelle usine

Système de production équipé de machines de dernière génération, caractérisé par des solutions d'avant-garde pour la protection de l'environnement et la réduction des coûts de production et d'entretien et de la consommation d'énergie.

Usine flexible, qui s'adapte facilement aux exigences changeantes du marché. La nouvelle installation est intégrée à la première ligne PET de 14 000 bouteilles/heure pour l'embouteillage et l'emballage des bouteilles TaZa et garantit au client le fonctionnement simultané des deux lignes de production.

Intégration des systèmes de gestion et de contrôle de l'usine dans quelques unités logiques à écran tactile, gérées par un petit nombre d'opérateurs.

Le stockage des matières premières est centralisé dans une seule zone, ce qui facilite la manipulation des palettes et des matières premières.

La zone de déchargement des produits finis est située du même côté de la ligne, ce qui rend le processus de production plus fluide et plus efficace.

ELC monobloc d'ENOBERG

Monobloc de rinçage, remplissage et bouchage pour le remplissage par gravité à niveau.

Structure compacte qui assure des dimensions réduites dans les lignes de production.

Faibles coûts de transport et de maintenance.

Changement de format rapide pour passer rapidement d'une bouteille à l'autre.

Mouvement indépendant des axes de la machine grâce à des moteurs sans balais à entraînement intégré (série ICOS).

Encaisseuse ACP ERGON

Pour l'emballage secondaire, MWSC a choisi deux encaisseuses SMI de la série ACP ERGON, la première pour l'emballage des bouteilles en verre jetables dans des caisses RSC, la seconde pour l'emballage des bouteilles consignées dans des caisses en plastique.

Cette dernière a été intégrée à la ligne PET préexistante pour l'emballage des bouteilles TaZa PET dans des caisses en carton RSC.

Les avantages de la série ACP

Solution Pick & Place pour l'insertion de produits en vrac par le haut.

Solution flexible avec la possibilité de placer le produit en vrac dans des boîtes en carton, dans des caisses en plastique ou dans des caisses avec séparateurs prémontés.

Possibilité d'emballer une large gamme de produits, même les plus délicats, sans endommager les étiquettes pendant le fonctionnement de la machine.

Magasin de carton ergonomique, situé à côté de la machine, avec chargement facile et ergonomique des découpes pré-pliées.

Pour plus d'informations, contactez notre service commercial ou visitez notre site web.

Département Marketing

SMI S.p.A.

E-mail : info@smigroup.it