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#Actualités du secteur
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Alconor : respect de l'environnement et économie d'énergie
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L'environnement : une ressource précieuse pour la santé et le bien-être de l'homme
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La Roumanie s'enorgueillit de la présence de plusieurs sources d'eau, comme celles de la ville de Carei, dans le département de Satu Mare, qui ont assuré le développement et le succès de la société Alconor.
Grâce à l'étroite collaboration avec des partenaires tels que SMI, Alconor Company a atteint des niveaux de qualité élevés, en installant dans les lignes de production de Carei et Voluntari (Bucarest) différents types de machines de dernière génération, telles que les étireuses-souffleuses rotatives pour la production de bouteilles en PET/rPET, les installations pour l'emballage secondaire et tertiaire et les lignes de transport.
Alconor : une histoire à succès
Aujourd'hui, Alconor est l'une des entreprises les plus actives et les plus compétitives de Roumanie dans le domaine de la production de boissons rafraîchissantes et d'eau. Elle est passée d'une entreprise familiale à une société industrielle appréciée au niveau national.
"Une entreprise n'écrit l'histoire que lorsqu'elle a à ses côtés des personnes de valeur et qu'elle parvient à former une équipe avec elles. Nous remercions toutes les personnes qui ont rejoint la grande famille d'Alconor Company et nos partenaires pour leur soutien", déclare Norbert Varga, directeur général d'Alconor Company.
L'importance de la diversification
Au début de son activité, Alconor Company n'embouteillait que des boissons gazeuses dans des bouteilles en PET, alors qu'aujourd'hui, grâce à l'utilisation de technologies modernes, elle continue à surprendre ses clients en lançant de nouveaux produits ou en conditionnant les produits existants dans des solutions d'emballage de plus en plus innovantes et originales.
Dans les usines de Carei et de Bucarest, la société roumaine dispose de plusieurs lignes de production dans lesquelles sont embouteillés des récipients en PET de différentes tailles : des petits formats de 0,33 L et 0,5 L aux formats standard de 1,5 L, 2 L et 3 L, jusqu'aux récipients de grande capacité de 5 L et 6 L.
20 ans de transformation et d'investissements
Depuis 1999, Alconor a acquis une position de leader incontesté dans le domaine de la production de boissons, un secteur qui exige des normes élevées, ainsi qu'une précision dans le contrôle absolu et constant de la qualité des produits et des machines de pointe, flexibles et efficaces pour passer rapidement d'une production à l'autre.
En outre, afin d'atteindre l'objectif de la durabilité environnementale, l'entreprise se concentre sur les investissements dans des installations et des machines capables de garantir le respect de l'environnement et l'économie d'énergie, comme le démontre l'installation récente d'une emballeuse de film étirable SMI de la gamme SFP 30 ERGON
Un aspect de grande importance pour Alconor Company est la collaboration avec SMI qui, même grâce à la présence de la succursale SMI East Europe sur le territoire roumain, a été en mesure de suivre la société roumaine dans son développement rapide.
"Pour atteindre des niveaux élevés de qualité de production, dans les usines de Carei et de Bucarest, nous utilisons des systèmes fournis par des entreprises leaders du secteur, comme les étireuses-souffleuses rotatives pour bouteilles PET et les lignes d'embouteillage et d'emballage entièrement automatiques fournies par SMI, qui satisfont pleinement nos exigences", déclare Norbert Varga, CEO d'Alconor Company.
Les solutions SMI pour Alconor
USINE DE CAREI
> Ligne d'embouteillage PET de 3.600 bph comprenant l'étireuse-souffleuse rotative EBS 3 HC ERGON pour la production de récipients à haute capacité de 5 et 6 L
> fin de ligne de 24 000 b/h pour bouteilles PET de 0,5 L à 2 L comprenant une fardeleuse SK 800F ERGON, un applicateur de poignées HA 80, un diviseur PACKSORTER, un système de palettisation automatique APS 3090P ERGON et des bandes transporteuses
> Ligne PET de 10 800 bph, composée d'une étireuse-souffleuse rotative SR 6, d'une fardeleuse SK 300F, d'une emballeuse de film étirable SFP 30 ERGON, d'une diviseuse DV 200 et de bandes transporteuses pour la production de bouteilles PET de 0,33 L / 0,5 L / 0,75 L / 1 L / 2 L et 3 L
> SK 450 T fardeleuse et convoyeurs pour l'emballage de boîtes minces de 0,25 L, boîtes de 0,5 L et bouteilles PET de 2 L
USINE À BUCHAREST
> Ligne d'embouteillage PET de 12,00 bph composée d'une étireuse-souffleuse rotative SR 8, d'une fardeleuse SK 400 F, d'un applicateur de poignées HA 40, d'un palettiseur APS 3050 P et de bandes transporteuses pour la production de bouteilles de 0,5 L, 2 L et 3 L.
Principaux avantages de l'encaisseuse SFP 30 ERGON
pour l'emballage secondaire de bouteilles PET de 0,5 L, 0,75 L, 1 L, 2 L et 3 L, la gamme SFP utilise l'étirement à froid du film étirable et répond aux besoins de flexibilité, de polyvalence et de respect de l'environnement
réduction de la consommation de matériaux d'emballage (-30 / -40% par rapport aux fardeleuses traditionnelles) : un film étirable d'une épaisseur de 10 microns est utilisé pour l'emballage
économie d'énergie : pas de tunnel de thermorétraction fonctionnant avec des résistances électriques
emballage stable et résistant : grâce au double enroulement croisé du film autour du groupe de récipients à emballer
facilité d'accès à la machine : conception ergonomique du système, typique de la gamme ERGON
Automatisation et contrôle MotorNet System® basé sur le bus de terrain Sercos
panneau opérateur interactif "touch-screen" de 7" en 32 langues avec commandes simples et intuitives
moteurs équipés d'un servomoteur numérique (driver) intégré au moteur : une solution qui génère moins de chaleur à l'intérieur du tableau électrique, réduisant ainsi la consommation d'énergie des systèmes de dissipation thermique et de conditionnement d'air installés sur la machine
moins d'émissions de CO2 : un plus grand bénéfice pour l'environnement
avantages esthétiques : l'"œil de bœuf", typique des packs en film seul, est réduit et apparaît sur le petit côté du pack
l'utilisation de moteurs sans balais dans la phase de déroulement du film garantit un réglage précis de la tension
le système de double filmage garantit des emballages résistants et durables : la première bobine enveloppe l'emballage dans le sens des aiguilles d'une montre, tandis que la seconde l'enveloppe dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, créant ainsi un enroulement croisé autour des conteneurs en transit
LIRE L'ARTICLE
Si vous voulez avoir plus d'informations sur la solution de ligne installée par Alconor et sur les avantages des machines fournies par SMI, nous vous invitons à lire notre magazine SMI NOW ou à contacter notre département commercial.
Département Marketing
SMI S.p.A.
E-mail : info@smigroup.it
