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#Actualités du secteur
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La fraîcheur prête à boire a choisi SMI !
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Bepensa : Une usine d'emballage moderne pour la boisson prête à boire 100 % mexicaine
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Au Mexique, dans la ville de Querétaro, on est immédiatement fasciné par une atmosphère magique qui invite à faire une pause et à déguster un cocktail rafraîchissant, comme le prêt-à-boire "Caribe Cooler" produit par Bebidas Internacionales Bepensa S.A. de C.V.
Afin d'automatiser le processus d'emballage secondaire et tertiaire de ses usines de production, l'entreprise mexicaine s'est adressée à SMI pour la fourniture de la fardeleuse SK 602T ERGON et du palettiseur automatique APS 3090 ERGON.
L'usine d'embouteillage Caribe Cooler, d'une capacité de 36 000 bouteilles/heure, est le résultat d'un investissement récent dans les nouvelles technologies qui a permis de renforcer la présence de Bepensa sur les marchés nationaux et étrangers.
L'entreprise, qui est sur le marché depuis près de 30 ans, est leader au Mexique dans la production de boissons non alcoolisées présentant une large gamme d'arômes et vendues sous la marque Caribe Cooler, capable de répondre à toutes les préférences des consommateurs.
Pour le conditionnement secondaire et tertiaire de bouteilles en verre de 0,33 L et 0,75 L, Bepensa a choisi les emballeuses automatiques, flexibles et efficaces de la gamme SK ERGON et les palettiseurs de la série APS ERGON produits par SMI.
Grâce à la technologie IoT dont elles sont équipées, les solutions achetées par l'entreprise basée à Querétaro permettent de passer rapidement d'un format d'emballage à un autre, de fabriquer des emballages d'une grande qualité esthétique, de gérer les processus de production avec un haut niveau de durabilité et de réaliser d'importantes économies d'énergie.
Les emballages rétractables de la gamme SK se distinguent :
-un système d'emballage à mouvement continu, qui assure un processus de production sans heurts, sans secousses, qui protège les conteneurs contre les grèves, garantissant une plus grande fiabilité, une meilleure qualité de l'emballage et une réduction de l'usure mécanique
-un changement de format facile et rapide pour passer rapidement d'un format d'emballage à un autre, en alternant la production de différents types d'emballages
-une grande flexibilité opérationnelle permettant d'adapter facilement et rapidement les installations de production aux besoins changeants de l'entreprise et de conditionner 0,33 L et 0,75 L en packs sous film uniquement, barquette+film et pad+film en simple ou double voie
-encaisseuse équipée d'une soudure à lame chaude qui permet de joindre les bords des deux bobines de film rétractable installées sur la machine sans arrêter le processus de production
-tunnel de rétraction équipé d'une chaîne métallique : une solution qui assure une meilleure adhérence du film sous le paquet
Le système de palettisation APS se distingue :
-une interface homme-machine simple et intuitive, qui permet à l'opérateur de contrôler facilement et rapidement les opérations de palettisation en fin de ligne
-de faibles coûts de fonctionnement et d'entretien
-une intégration aisée dans les lignes d'emballage actuelles ou nouvelles
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