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#Tendances produits

Smart Positioning – Industrie 4.0 Des entraînements ready to go !

Des solutions all-in-one

Industrie 4.0 est la devise N°1 dans l'industrie et la construction de machines et elle prend également tout son sens dans l'entreprise de tradition en Forêt Noire, SIKO GmbH, située à Buchenbach. Les derniers servomoteurs Ethernet et bus de terrain SIKO AG25 et AG26 apportent la réponse lorsqu'il s'agit de positionner des axes de machine de manière intelligente et entièrement automatisée, avec des servomoteurs ultra-compacts.

Aussi petits qu'une canette de 0,33 litre

Malgré leur fonctionnalité et performance hautement sophistiquées, les servomoteurs de SIKO ne prennent pas plus de place qu'une canette de 0,33 litre (AG25). Ils conviennent ainsi idéalement au réglage de format entièrement automatisé sur les machines et installations présentant un espace restreint. L'AG26 a certes des dimensions légèrement supérieures, mais offre davantage de puissance, à savoir jusqu'à 13Nm – avec une taille qui reste toutefois ultra-compacte.

Un champ d'applications étendu

Les domaines d'utilisation des servomoteurs AG25 et AG26 sont : le réglage de format, de butées, d'outils et de soupapes. Ce type d'utilisations, ainsi que toute une série de tâches de positionnement similaires, trouvent leur application dans le secteur de l'emballage, l'industrie du bois, les techniques d'impression et du traitement du papier, l'industrie alimentaire et des boissons, l'industrie textile ainsi que dans le secteur de la fabrication de composants électroniques.

Des solutions all-in-one

Malgré des dimensions extrêmement compactes, les deux servomoteurs présentent une solution all-in-one pour la construction de machines. Ils disposent d'un arbre creux avec bague de serrage pour un montage facile. Le moteur, la transmission, l'électronique de puissance et la communication par bus sont également intégrés dans les entraînements de positionnement, de sorte que seules la connexion bus et une alimentation en tension continue doivent encore être ajoutées. Les frais d'ensemble du système pour l'intégration à la machine sont donc sensiblement réduits, tout en conservant un montage discret.

Sans oublier le codeur intégré multitour de haute précision, qui saisit la position de l'arbre d’entraînement même en pleine rotation de celui-ci, lorsque le servomoteur est hors tension. Même les plages de déplacement allant jusqu'à 2500 tours ne représentent aucun problème.

SIKO a désormais implémenté, sur les interfaces de données proposées depuis longtemps déjà (SIKONET5, Profibus et CAN), les interfaces Industrial - Ethernet - bus de terrain les plus courantes, dans les entraînements : Profinet, EthernetIP, EtherCAT et Powerlink. Les servomoteurs possèdent deux connexions bus M12 à encodage D

pour un montage d'une ligne bus sans sollicitation des câbles, et sans devoir effectuer un câblage en étoile pour la commande.

Industrie 4.0 – Smart Factory

Dans l'environnement de l'industrie 4.0 ou Smart Factory, échanger des données de process pures ne suffit souvent pas ; il faut de plus en plus avoir la possibilité, au-delà de la communication, de relever des valeurs pour le diagnostic, telles que la température d'étage de sortie, le courant du moteur et diverses valeurs relatives à la tension. La plaque signalétique électronique affiche de plus une identification claire du type d'appareil, ainsi qu'un numéro de série, la version hardware et logiciel, pour pouvoir éventuellement programmer des intervalles de maintenance.

On peut accéder sans commande à l'entraînement à l'aide d'une interface de service sérielle supplémentaire. Celle-ci convient idéalement, en association avec l'outil SIKOProTool DriveLine et l'adaptateur d'interface AIF01, à des fins de mise en service et de tests. Les servomoteurs AG25 ou AG26 peuvent évidemment être configurés et paramétrés directement via l'API en amont.

La connexion bus met par ailleurs à disposition une sortie et quatre entrées numériques librement configurables.

Quatre ampoules LED indiquent les informations de statut de port et de commutation essentielles. L'adresse bus peut être réglée sur demande à l'aide d'un commutateur DIP. Pour la configuration, l'entraînement peut être déplacé directement à l'aide de deux boutons-poussoirs placés sous un couvercle du boîtier.

Les entraînements existent avec un degré de protection jusqu'à IP65, qui est également garanti lors du processus de déplacement.

Service

Des servomoteurs sont disponibles chez SIKO gratuitement comme appareils de test. Les clients SIKO reçoivent également sans frais des packages de support pour les types d'API les plus courants. Ainsi les frais pour l'ingénierie des logiciels pendant la phase d'implémentation sont sensiblement réduits.

Vous trouverez davantage d'informations sous l'onglet produits DriveLine sur : www.siko-global.com

Auteur : Jürgen Schuh, SIKO GmbH

À propos

  • Weihermattenweg 2, 79256 Buchenbach, Germany
  • SIKO GmbH