Mesurer la course d'un vérin hydraulique – adieu les ré-alésages de piston !

Une petite révolution technique

Le système de mesure de course SGH10 adopte sur le plan technologique une toute autre approche que les systèmes de mesure que l'on trouve fréquemment sur le marché, basés sur une technologie magnétostrictive, inductive ou basée sur le principe Hall. Contrairement à ces systèmes, on utilise ici pour la saisie de la course un mécanisme à fil tendu directement intégré dans le vérin. Le fil du mécanisme est suspendu à la tête de piston. Lorsque le vérin sort, le fil enroulé sur un tambour de câbles est déroulé. La rotation du tambour de câbles qui se produit est détectée sans contact par l'électronique du capteur et convertie en course linéaire. Il est donc possible de saisir la position précise et absolue du vérin à tout moment. Les aimants utilisés pour la détection de la rotation sont lus par l'électronique, via la plaque résistant à la pression du SGH10. L'électronique se trouve sur le côté sans pression du système, elle est entièrement scellée. Le système de mesure complet est intégré au vérin et donc protégé de manière optimale des conditions ambiantes extérieures. L'avantage essentiel est que, contrairement aux systèmes de mesure montés à l'extérieur du vérin, le système de capteur ne peut pas être endommagé par des débris volants, voire influencé ou détruit du fait des influences environnementales.

Le ré-alésage du piston devient superflu

Une autre révolution : la réduction des coûts d'intégration du système dans le vérin. Sur les anciens systèmes de mesure, la tige de capteur devait être intégrée sur toute la course de mesure dans les pistons, c'est pourquoi des alésages longs et hautement précis étaient souvent nécessaires. Ceci est non seulement coûteux, mais fragilise aussi la structure du piston. Avec le système de mesure de course SGH10, seul un petit filetage dans le piston est nécessaire pour suspendre le fil. Le système atteint des potentiels d'économie importants, pour ce qui est de la durée de production et au final des coûts d'ensemble des vérins hydrauliques. Plus les longueurs de course sont grandes, plus le potentiel d'économie est grand. Et ce sont à la fois les fabricants de vérins, les constructeurs de machines et les clients finaux qui en profitent – une véritable situation gagnant-gagnant pour tous.

Un atout supplémentaire : la technologie de mesure SGH peut même être utilisée dans les vérins télescopiques, contrairement aux autres systèmes de mesure.