video corpo
Ajouter à mes favoris

#Tendances produits

Une mesure angulaire et linéaire sûre même dans les conditions les plus extrêmes !

Le codeur hardcore

Le codeur résiste même aux conditions environnementales les plus extrêmes. Particulièrement solide et résistant aux influences environnementales, il brave les conditions météorologiques les plus dures. Avec l'indice de protection IP65/IP67 et une large plage de température de -40 ° à +85 °C (-40 °F… 185 °F) ainsi qu'un procédé de revêtement spécial, il est équipé de façon optimale pour l'utilisation dans des conditions rigoureuses sur les machines mobiles. Une version avec boîtier résistant au sel est également disponible pour l'utilisation en zone portuaire. Grâce à des roulements à billes doubles particulièrement solides, les charges axiales et radiales élevées sur l'arbre ne constituent aucun problème pour le « codeur hardcore » compact.

Le spécialiste des positions de couronne rotative

Parmi ses points forts, le codeur ne compte pas seulement sur ses données techniques. Il renferme également à l'intérieur des fonctions facilitant sérieusement l'intégration pourle constructeur de machine. En effet, un logiciel spécial a été conçu spécialement pour la saisie de positions de couronne rotative. Comme le codeur est raccordé la plupart du temps à une roue dentée externe et que des transmissions inexactes peuvent en résulter, la conversion en une valeur 0...360° n'est pas toujours simple pour le fabricant de machines. En effet, la position de la couronne rotative devrait toujours pouvoir être en résolution 360°, quelle que soit la fréquence à laquelle la couronne pivote dans une direction et même si le codeur dépasse son point zéro interne après 4096 tours. C 'est pour cela que SIKO a implémenté un logiciel spécial dans le nouveau codeur WV58MR. Ce logiciel permet de paramétrer le nombre de dents de la couronne rotative ainsi que le nombre de dents de la roue dentée externe dans le codeur. Ainsi, tous les rapports de transmission peuvent être générés. Le codeur donne ainsi via l'interface la position exacte de la couronne rotative ainsi que sa vitesse et évite au fabricant de machines le calcul de la position. Grâce à ce logiciel, le codeur est facile à intégrer dans toute machine. Quelle que soit la taille de la couronne rotative, le même système de codeur peut être utilisé dans tous les cas. Le fabricant de machine réduit ainsi la diversité des variantes tout en augmentant le nombre de pièces à acheter et en économisant ainsi de l'argent. C'est une vraie situation gagnant-gagnant tant dans le développement que dans la production.

À propos

  • SIKO GmbH

    Mots-clés