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Siemens présente un nouveau logiciel pour le système de localisation

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Le nouveau logiciel "Location Intelligence" élargit la plate-forme de localisation Simatic RTLS pour y inclure le jumeau numérique de la performance

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Siemens lance un nouveau logiciel de "localisation intelligente", qui étend la plate-forme de localisation Simatic RTLS (Real-Time Locating System) pour y inclure le jumeau numérique de la performance. Ce logiciel basé sur le web analyse et visualise des données dynamiques, traite des événements et peut être directement adressé à partir de systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) ou MES (Manufacturing Execution System) locaux. L'intelligence acquise sur la base des données de position fournit à l'utilisateur une vue d'ensemble complète des flux de matériaux, des informations sur les commandes ou des éventuels domaines problématiques

L'ID du transpondeur est lié aux données de commande existantes. Selon l'étape du processus et l'état de la commande, les informations relatives à la commande peuvent ensuite être affichées sur les transpondeurs Simatic RTLS ePaper, ce qui permet d'offrir une solution sans papier. La fonction de localisation offre également aux utilisateurs la possibilité de suivre en temps réel des pièces individuelles ou la totalité de la commande. Lorsque l'ID de la commande est saisi, les positions en temps réel des transpondeurs liés sont affichées sur la carte numérique du client

La transparence obtenue grâce à cette technologie permet l'optimisation individuelle des processus de production et de logistique. La clé de cette optimisation réside dans des zones virtuellement définies, appelées "geofences". Elles peuvent être créées dans le logiciel par glisser-déposer et sont utilisées pour détecter les entrées et les sorties de zones définies. Les événements d'entrée et de sortie associés peuvent être évalués statistiquement, visualisés ou liés à des actions supplémentaires

En outre, la combinaison des informations sur la localisation et les activités permet d'obtenir des processus transparents : les recherches sont réduites au minimum car les positions de tous les objets pertinents sur les différents terminaux sont visualisées en temps réel. Les goulets d'étranglement ou les écarts par rapport au calendrier de production peuvent être facilement évités grâce à des géofences. En même temps, ces analyses en temps réel permettent d'identifier des potentiels d'optimisation non exploités jusqu'à présent dans l'usine et favorisent une prise de décision rapide