Presse d'emboutissage hydraulique à deux colonnes de 400 tonnes

Presse hydraulique à deux colonnes de 400 tonnes pour l'emboutissage de tôles

Nous sommes fiers d'annoncer l'achèvement et la livraison rapide d'une presse hydraulique à deux colonnes de 400 tonnes, modèle PST 400 A, fabriquée sur mesure pour l'un de nos clients. Cette presse sera utilisée dans un atelier mécanique pour la déformation et le formage de tôles.

Ce nouveau développement confirme notre leadership dans la construction de presses industrielles sur mesure de grande capacité. Cette machine se distingue par sa capacité exceptionnelle de 400 tonnes, idéale pour les cycles d'emboutissage profond et les procédés exigeant des forces élevées.

La structure robuste à deux colonnes assure une rigidité structurelle optimale, essentielle à la précision de la pièce finie.

Pour faciliter la manipulation de pièces volumineuses, la distance maximale entre les tables est de 1 200 mm. Les tables sont généreusement dimensionnées : la table inférieure fixe mesure 1 400 x 1 000 mm, tandis que la table supérieure mobile mesure 1 200 x 900 mm. Toutes deux sont équipées de rainures en T pour un montage rapide et sûr du moule.

En termes de performances, la presse est équipée d'un système hydraulique avancé alimenté par un groupe hydraulique de 22 kW, garantissant un équilibre parfait entre puissance et efficacité énergétique. Le cycle de travail est optimisé grâce à différentes vitesses calibrées : l'avance rapide est fixée à 20 mm/s pour minimiser les temps morts, suivie d'un ralentissement de 10 mm/s, avec une pression maximale de 100 bars pour une approche contrôlée du moule.

La vitesse de travail réelle pour la phase de pressage est variable et réglable entre 5 et 10 mm/sec, grâce à la présence d'une pompe à débit variable qui diminue la vitesse de travail à mesure que la pression augmente.

Conforme aux normes européennes les plus strictes, la sécurité est assurée par des barrières photoélectriques qui protègent l'ensemble de la zone de travail. Ce système de cellules photoélectriques arrête immédiatement la presse si un opérateur s'interpose accidentellement pendant le pressage, garantissant ainsi une sécurité maximale.

La gestion opérationnelle est intuitive et hautement programmable grâce à l'intégration d'un écran tactile numérique Siemens.
Ce panneau de commande avancé permet un réglage extrêmement précis de tous les paramètres de fonctionnement, tels que la course du vérin, le temps de maintien, la pression maximale et les alarmes. Un avantage majeur réside dans la possibilité d'enregistrer jusqu'à 100 programmes de travail différents, ce qui rend les changements de production extrêmement rapides et efficaces.

Cette nouvelle presse hydraulique à deux colonnes de 400 tonnes représente l'excellence de l'ingénierie Made in Italy au service de l'industrie métallurgique.

Pour plus d'informations sur nos solutions de pressage de tôles personnalisées, veuillez contacter notre bureau de vente.