Ajouter à mes favoris
Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
La plateforme WLINK AIoT utilisée avec succès dans le système de matinée du réservoir d'électrolyse en Zambie
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
La plateforme WLINK AIoT utilisée avec succès dans le système de surveillance intelligent du réservoir d'électrolyse en Zambie
{{{sourceTextContent.description}}}
Le 12 septembre 2024, après trois mois d'installation, de débogage et d'acceptation sur site, la plateforme de rénovation technique Wlink digital AIoT comprenesive management platform - le système de surveillance intelligent en ligne de la surface du réservoir d'électrolyse - a été mise en service avec succès. Le système a augmenté l'efficacité du courant de 93,5 % à 97,2 %, et la gestion de la surface du réservoir d'électrolyse est passée d'une détection manuelle à un mode de surveillance en ligne intelligent.
Le système utilise la technologie de mesure de la température par infrarouge, la technologie de l'informatique en nuage et le big data combinés à un équipement de surveillance professionnel pour construire un système logiciel et matériel. La sonde de surveillance frontale du système est installée de manière fixe sur le dessus de l'atelier de galvanoplastie. Le plateau tournant photoélectrique de haute précision de la sonde est équipé d'une caméra haute résolution à "double spectre", qui effectue un balayage de croisière en ligne 24 heures sur 24 et sans interruption des plaques de la cuve d'électrodéposition, et transmet les informations de température et d'image de chaque plaque de la cuve d'électrodéposition obtenues via le réseau à la station de travail dorsale pour analyse et traitement, réalisant une identification et un positionnement précis des plaques de court-circuit dans la cuve d'électrodéposition.
L'application réussie de ce système a permis de résoudre les problèmes de forte intensité de main-d'œuvre, de faible efficacité de détection et de traitement inopportun de la détection manuelle, de renforcer la gestion du processus de production et d'aider les fabricants de cuivre cathodique de la LME à améliorer le niveau d'équipement intelligent dans le processus de production de cuivre cathodique.