Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Pourquoi les vibrations du moteur s'intensifient-elles avant une panne mécanique ?
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Découvrez pourquoi les vibrations d'un moteur peuvent s'intensifier avant une défaillance mécanique
{{{sourceTextContent.description}}}
Les vibrations des moteurs constituent l’un des indicateurs clés utilisés dans la surveillance de l’état des équipements industriels. Avant qu’un composant mécanique n’atteigne un état de défaillance grave, des variations des signaux de vibration peuvent se produire en raison d’un déséquilibre, d’un désalignement, d’un desserrage, d’une détérioration des roulements, de l’usure des engrenages ou d’autres anomalies mécaniques.
C’est pourquoi la surveillance continue des vibrations peut aider les équipes de maintenance à identifier plus tôt les conditions de fonctionnement anormales et à prendre des décisions de maintenance mieux éclairées.
Quelles sont les causes de l’augmentation des vibrations d’un moteur ?
Un moteur en bon état et le système mécanique qui y est relié produisent normalement un signal de vibration relativement stable dans des conditions de fonctionnement constantes. Lorsqu’un composant mécanique commence à se détériorer, le comportement dynamique du système peut changer.
Plusieurs situations courantes peuvent contribuer à une augmentation ou à l’apparition de vibrations anormales :
1. Déséquilibre mécanique
Un déséquilibre au niveau d’un composant rotatif peut générer des forces centrifuges supplémentaires pendant le fonctionnement. À mesure que la vitesse de rotation et les conditions de fonctionnement changent, les vibrations qui en résultent peuvent devenir plus perceptibles.
Par exemple, un déséquilibre peut être dû à une répartition inégale de la masse, à des dépôts sur les composants rotatifs ou à des modifications de la structure mécanique.
2. Désalignement des arbres
Un désalignement entre des composants rotatifs reliés entre eux peut introduire des forces supplémentaires dans le système.
Dans les équipements entraînés par un moteur, un mauvais alignement entre le moteur et les équipements tels que les pompes, les ventilateurs, les compresseurs ou les réducteurs peut entraîner des vibrations anormales et une augmentation des contraintes mécaniques.
3. Jeu mécanique
Des boulons de fixation, des raccords ou des composants mécaniques desserrés peuvent provoquer des mouvements anormaux pendant le fonctionnement.
À mesure que le jeu s’accentue, les caractéristiques vibratoires de l’équipement peuvent évoluer. Si l’état continue de se détériorer, cela peut contribuer à aggraver les dommages mécaniques.
4. Détérioration des roulements
Les roulements fonctionnent sous une charge mécanique continue. L’usure ou les dommages peuvent modifier les vibrations générées pendant la rotation.
Les vibrations liées aux roulements pouvant comporter des composantes à haute fréquence, un capteur de vibrations doté d’une bande passante suffisante peut s’avérer utile pour détecter les variations du signal mesuré.
5. Usure ou endommagement des engrenages
Les réducteurs contiennent de nombreux composants rotatifs et engrenés. L’usure, l’endommagement ou un contact anormal des engrenages peuvent modifier les vibrations générées par le système d’engrenages.
La surveillance du signal de vibration au fil du temps peut donc fournir des informations utiles sur les changements dans les conditions de fonctionnement de la boîte de vitesses.