Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
C'est pourquoi vous avez besoin du meilleur matériau d'enrobage pour les composants électroniques
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Meilleur fabricant de colle électronique
{{{sourceTextContent.description}}}
Les matériaux d'enrobage pour les composants électroniques sont très importants pour la protection des assemblages de produits. Les matériaux d'enrobage sont des produits chimiques spécialisés qui sont utilisés pour remplir et sceller les trous et les cavités. Lorsque ces matériaux sont utilisés de cette manière sur les produits, ils protègent ces derniers contre les chocs et les vibrations. En outre, ces matériaux d'enrobage peuvent également protéger ces dispositifs des contaminants, de la poussière et de l'humidité qui peuvent provoquer des défaillances électriques ou de la corrosion. Différents matériaux d'enrobage sont utilisés pour les produits électriques. Ces produits sont conçus pour répondre aux différents besoins des appareils électriques. Ils offrent des propriétés importantes telles qu'un faible dégagement gazeux, une protection contre les radiations et un retardateur de flamme.
À propos de l'empotage en tant que processus
L'encapsulage est un processus unique largement utilisé dans l'industrie électronique. Il s'agit d'une méthode d'encastrement des produits électroniques sensibles. Outre l'encapsulage, d'autres méthodes d'encastrement sont utilisées dans l'industrie. Il s'agit du moulage, de l'encapsulation, du scellement et de l'imprégnation.
Différents types de matériaux d'enrobage pour les composants électroniques
Afin de répondre à tous les besoins spécifiques des produits, les fabricants de dispositifs d'encapsulation disposent de centaines de matériaux d'encapsulation. Ces matériaux d'enrobage sont fabriqués à partir de différents produits chimiques tels que le silicone, l'époxy et le polyuréthane. Outre la disponibilité de matériaux d'enrobage génériques, les fabricants peuvent également personnaliser ces composés chimiques pour les adapter à des applications spécifiques.
Les meilleurs matériaux d'enrobage pour les composants électroniques
Matériaux d'enrobage époxy : Il s'agit de composés d'enrobage qui présentent une résistance chimique et une résistance à la température exceptionnelles, ainsi qu'une adhérence supérieure. En outre, les époxydes sont utilisés dans l'industrie électronique pour leur résistance à la traction, leur module et leur rigidité. En général, elles aident également à résister à l'humidité, ce qui explique pourquoi elles sont préférées dans les applications extérieures. Les époxydes sont connus pour leurs excellentes propriétés diélectriques. C'est pourquoi elles sont idéales pour l'enrobage des commutateurs et des transformateurs.
Matériaux d'enrobage en polyuréthane : Les composés de polyuréthane peuvent être personnalisés afin d'accroître leurs propriétés physiques. Les composés de polyuréthane sont différents des époxydes, qui ne durcissent pas à des températures plus basses. Toutefois, les polyuréthanes produisent des effets exothermiques minimes lorsqu'ils durcissent. La plupart des produits chimiques à base de polyuréthane sont connus pour leur excellente résistance à la fissuration et leur flexibilité. Le polyuréthane possède d'excellentes propriétés adhésives qui lui permettent d'adhérer à divers substrats tels que les composites et les plastiques. Ils sont appliqués dans des domaines où des joints exceptionnels sont nécessaires dans l'industrie électronique. C'est pourquoi le produit a été choisi comme composé d'empotage exceptionnel pour l'industrie électronique.
Matériaux d'enrobage en silicone : Les matériaux d'enrobage à base de silicone présentent un mélange unique de résistance aux basses températures, de flexibilité et de propriétés mécaniques constantes. Les silicones sont utilisés pour l'enrobage des composants électroniques très sensibles car ils sont flexibles, souples et ductiles. Les matériaux d'empotage à base de silicone sont disponibles sous forme de gels utilisés pour protéger les pièces électroniques vulnérables. En outre, le matériau facilite la réparation ultérieure du composant. Cet avantage est l'une des raisons pour lesquelles les fabricants privilégient l'utilisation du silicone pour l'encapsulage des assemblages électroniques.
Avantages de l'utilisation des meilleurs matériaux d'enrobage pour les composants électroniques
Un matériau d'enrobage pour composants électroniques est utilisé pour diverses raisons. Voici quelques-uns des avantages de ce produit :
Résistance aux chocs : Lorsque des matériaux d'enrobage sont utilisés pour les composants électroniques, ils les protègent contre les chocs. Il améliore également les performances de l'assemblage.
Résistance aux vibrations : Le matériau d'enrobage est utilisé dans les composants électroniques pour résister aux vibrations. La présence de vibrations dans un composant électronique peut endommager plusieurs parties internes de l'appareil.
Isolation électrique : Les matériaux de remplissage peuvent être utilisés pour les composants électroniques afin d'améliorer leurs propriétés isolantes. Grâce à cette fonction, ils peuvent minimiser les risques de haute tension tout en évitant les incendies en cas de défaillance de l'appareil.
Propriétés thermiques : La chaleur à l'intérieur d'un assemblage électronique peut s'accumuler et compromettre la durabilité des composants. Pour éviter cette surchauffe, le matériau d'enrobage conduit la chaleur. Il est ensuite utilisé pour dissiper la chaleur hors de l'assemblage électronique. En outre, les matériaux d'enrobage peuvent être flexibles. Ils peuvent ainsi facilement protéger les composants électroniques contre les dommages et les chocs thermiques.
Résistance aux produits chimiques et à l'humidité : Lorsqu'un produit électronique entre en contact avec de l'humidité, cela peut entraîner un mauvais fonctionnement et des pannes électriques. Certains produits sont destinés à fonctionner dans des environnements où ils sont exposés à des produits chimiques, des carburants, des huiles et des solvants. L'utilisation d'un matériau d'enrobage approprié pour les composants électroniques permet d'empêcher les produits chimiques et l'humidité de pénétrer dans l'appareil, qui peut ainsi continuer à fonctionner même s'il a été complètement immergé dans l'eau et les produits chimiques.
Protection contre les risques environnementaux : Outre la protection de l'assemblage électronique contre les produits chimiques et l'humidité, le matériau d'enrobage peut également être utilisé pour protéger le produit contre la pression, la température, la poussière et l'humidité. Le matériau d'enrobage peut également être utilisé pour protéger les produits contre les dépressions susceptibles de les endommager.
Choisir les bons matériaux d'enrobage
Les fabricants doivent tenir compte de plusieurs paramètres lorsqu'ils choisissent les bons matériaux d'enrobage. Lorsqu'il s'agit de sélectionner les éléments d'enrobage appropriés pour des opérations spécifiques, quatre paramètres importants sont utilisés. Il s'agit des paramètres suivants
La dureté : Vous devez tenir compte de la dureté des matériaux d'enrobage utilisés. Les produits d'enrobage plus durs semblent offrir une meilleure résistance à l'abrasion et aux facteurs environnementaux. Ils présentent également d'excellentes propriétés de protection IP. En revanche, les matériaux d'enrobage plus souples permettent de réparer facilement les produits.
Viscosité : La plupart des matériaux utilisés pour l'encapsulation sont connus pour leur faible viscosité. Cela signifie qu'ils sont autonivelants et fluides. Dans certaines applications, le fabricant peut avoir besoin de matériaux d'empotage ayant une viscosité plus élevée. Cela lui permet de contrôler l'écoulement du matériau.
Couleur : Un autre facteur essentiel dans le choix du meilleur matériau d'enrobage pour les composants électroniques est sa couleur. Si la couleur du produit est importante, il est essentiel de choisir un produit qui vous aide à produire une couleur appropriée. Toutefois, il est important de choisir une couleur opaque beaucoup plus foncée en raison de la protection IP.
Conductivité thermique : La conductivité thermique est un facteur important à prendre en considération lors du choix d'un matériau d'enrobage. Un matériau d'enrobage qui présente une conductivité thermique exceptionnelle aide à transmettre la chaleur hors du produit électronique.
Pour en savoir plus sur le choix du meilleur matériau d'enrobage pour les composants électroniques, vous pouvez consulter le site DeepMaterial à l'adresse https://www.electronicadhesive.com/about/.