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Comment trouver le meilleur revêtement conforme au silicone pour un fabricant de circuits imprimés ?

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Meilleur revêtement conforme de silicone pour PCB fabricant

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Le revêtement conforme en silicone est l'un des plus populaires pour protéger les cartes électroniques. Toutefois, comme pour les autres matériaux de revêtement, il convient d'être prudent dans le choix du produit si l'on veut obtenir les résultats souhaités. Voici quelques-uns des facteurs importants à prendre en compte lors de l'achat d'un vernis de protection :

- Le prix

- les considérations environnementales

- Résistance aux produits chimiques

- Température de fonctionnement

- Le processus de durcissement

- Exigences en matière d'application

Les considérations environnementales et la plage de température de fonctionnement comptent parmi les facteurs les plus importants lorsqu'il s'agit d'un revêtement conforme au silicone. En examinant ces deux facteurs, vous devriez être en mesure de sélectionner le produit le mieux adapté à vos besoins de protection.

Plage de température

Les assemblages revêtus de matériaux conformes sont exposés à différentes plages de température en fonction de leurs opérations et de leurs fonctions. Lorsque vous recherchez un bon revêtement en silicone, il est utile de commencer par examiner les températures minimales et maximales que le produit peut supporter. Vous pouvez ensuite utiliser ces données pour comparer les conditions auxquelles l'appareil est susceptible d'être exposé tout au long de sa durée de vie.

L'estimation de l'exposition potentielle de l'assemblage à la température nécessite une évaluation réaliste et globale ; vous aurez peut-être besoin de l'avis d'un expert. Par exemple, les cartes fonctionnant dans des pièces d'avion non chauffées peuvent atteindre -65 degrés lorsque l'avion est en vol et +100 degrés lorsqu'il est sur la piste. Les effets de la chaleur sur votre circuit doivent tenir compte de ces projections. Pour le silicone, la plage de fonctionnement est de -65 degrés à + 150 degrés. Le matériau peut survivre à cette plage même en cas d'utilisation prolongée.

Considérations environnementales

Les cartes de circuits imprimés sont exposées à des environnements délétères variables en fonction de la fonction des appareils. Les unités placées dans un boîtier de protection qui est partiellement scellé auront le revêtement conforme comme protection secondaire. Ils peuvent être soumis à l'humidité et à la condensation en raison des changements de température à l'intérieur du boîtier. L'acrylique est largement utilisé à cet effet, même si le silicone est la meilleure option pour les environnements de condensation. Vous trouverez ci-dessous les éléments à prendre en compte lors de l'évaluation d'un revêtement en silicone pour votre application :

Humidité élevée - Les matériaux en silicone sont plus poreux à la vapeur d'eau que les autres options de revêtement en cas d'humidité élevée. À cet égard, les uréthanes et les acryliques ont tendance à mieux résister aux zones à fort taux d'humidité ; ils offrent de meilleures barrières parce qu'il s'agit de matériaux à deux composants qui réticulent de manière significative.

Gaz corrosifs - Les environnements corrosifs sont les plus difficiles à protéger car les gaz révèlent les vides et les défauts du revêtement appliqué. Les matériaux monocomposants sont sensibles aux gaz corrosifs ; en général, les matériaux bicomposants sont utilisés pour ces zones. Toutefois, il existe des composants monocomposants qui sont durcissables aux UV et offrent une bonne résistance. Les matériaux silicones réagissent en créant des liaisons chimiques avec les surfaces métalliques pour les protéger de la corrosion. Les silicones monocomposants offrent donc toujours une bonne résistance à la corrosion.

Brouillard salin - lorsqu'il s'agit d'environnements soumis au brouillard salin, vous n'obtiendrez de bons résultats que si le revêtement de l'assemblage est homogène, exempt de vides et uniforme. L'eau salée est chimiquement inoffensive pour les revêtements conformes, et les matériaux silicones sont utilisés pour ces environnements.

Il y a tant de choses à prendre en compte pour choisir le bon matériau de revêtement conforme. Même si le silicone est l'un des meilleurs matériaux que vous puissiez choisir, il est important de s'assurer qu'il convient parfaitement à votre application. Obtenez autant d'informations que possible et demandez l'aide d'experts en revêtement conforme si nécessaire.

Pour en savoir plus sur la manière de trouver le meilleur revêtement conforme en silicone pour les fabricants de circuits imprimés, vous pouvez visiter le site DeepMaterial à l'adresse https://www.epoxyadhesiveglue.com/how-to-evaluate-the-best-silicone-conformal-coating/ pour plus d'informations.