Qu'est-ce qu'un revêtement en polyuréthane conforme ? -- Revêtement conforme silicone vs uréthane

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Un revêtement conforme est appliqué sur les PCB dans un film polymère mince pour les protéger contre les facteurs environnementaux nocifs. Ils sont conçus pour se conformer aux formes et aux conceptions des planches, coulant ainsi sur toutes les zones qui nécessitent une protection. Considérant que certains appareils électroniques sont utilisés dans des conditions à haut risque, et certains sont même insérés comme aides dans le corps humain, il est crucial de garantir leur fonctionnalité et leur sécurité.

Le revêtement conforme en polyuréthane fait partie des matériaux offrant ce type de protection. Les uréthanes sont très populaires dans différentes industries en raison de leurs excellentes caractéristiques, en particulier pour résister aux dommages chimiques et à l'humidité, entre autres menaces. Vous pouvez trouver le revêtement dans des formulations à deux composants ou à un composant. C'est l'un des meilleurs moyens de protéger l'électronique avec des composants sensibles.

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Qu'est-ce qui rend le vernis de protection en polyuréthane populaire ?

L'uréthane a un revêtement épais qui repousse les solvants chimiques. Les matériaux sont également résistants à l'abrasion, protégeant ainsi l'électronique des abrasions physiques nocives.

Ce revêtement conforme est également apprécié car il résiste à l'huile et à l'humidité. Les deux peuvent être très nocifs pour l'électronique, et s'ils sont une possibilité là où les appareils doivent être utilisés, vous serez rassurés par le film de polyuréthane.

Le revêtement répond aux exigences de la National Electrical Manufacturers Association. Il a des cotes d'isolation de classe F, ce qui signifie qu'il fonctionne sous 160 degrés C. C'est l'un des meilleurs pour les composants exposés à des températures élevées.

Il a une bonne flexibilité même à basse température, ce qui le rend très facile à manipuler pour s'adapter aux exigences du domaine d'application. Quelle que soit la complexité de votre assemblage ou de vos circuits imprimés, vous pouvez modifier le revêtement en polyuréthane pour répondre aux exigences et offrir la protection nécessaire.

Ce revêtement conforme a la remarquable capacité de repousser et également d'éliminer les champignons. La croissance de moisissures peut endommager les composants. Avec la couche protectrice en uréthane, c'est quelque chose dont vous n'avez pas à vous soucier. C'est une caractéristique qui rend le revêtement adapté aux conditions humides et mouillées.

Types de durcissement du polyuréthane et défis

Les revêtements en polyuréthane peuvent être durcis par exposition aux UV, à la chaleur ou à l'évaporation de solvants. Comme pour tout autre revêtement conforme, le processus de durcissement est très important car il a un impact direct sur vos résultats et sur la protection du film pour vos appareils.

Évaporation du solvant - cette méthode de durcissement du revêtement de protection en polyuréthane est efficace. Mais l'humidité présente peut affecter la vitesse de durcissement et les propriétés souhaitées. C'est aussi un processus de durcissement très long, prenant parfois jusqu'à 30 jours. Les niveaux de stress potentiels sont élevés avec ce processus de durcissement, et il a la probabilité de s'inverser dans des conditions de stress d'humidité et de température.

Durcissement à la chaleur - Le processus de durcissement à la chaleur dépend de l'épaisseur du film. Il peut également être affecté par les composants de masse et les niveaux de température. La réaction peut être violente lorsque la chaleur durcit en présence d'eau. Cette méthode nécessite des précautions lors de l'utilisation de composants à basse température.

Durcissement UV - Alors que ce type de durcissement est relativement efficace avec les revêtements en polyuréthane, l'application imprécise peut laisser des zones d'ombre. La longueur d'onde et l'intensité UV affecteront le processus de durcissement ; il devrait être juste pour obtenir les résultats souhaités. De plus, certains uréthanes peuvent être difficiles à retravailler et certains nécessitent un équipement de mélange de compteurs, en particulier les systèmes en deux parties.

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