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Qu'est-ce que le revêtement conforme pour l'électronique ?

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Meilleur revêtement conforme pour colle électronique Fabricant de colle adhésive

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Vous aimez l'électronique et ce qu'elle peut faire, mais vous êtes-vous déjà demandé comment elle fonctionnait ? Le fonctionnement interne de ces systèmes peut être ahurissant. Il faut des circuits électroniques pour faire fonctionner les petits et les grands gadgets. Ces circuits ont besoin d'être protégés, et c'est là que le revêtement conforme entre en jeu. Autrefois, seules les applications critiques étaient soumises au processus de revêtement des circuits imprimés. La demande de protection a augmenté au fur et à mesure que l'électronique se miniaturisait et devenait de plus en plus portable.

Le revêtement conforme est un produit polymère spécialement conçu pour protéger les composants, les cartes de circuits imprimés et d'autres appareils électroniques des conditions environnementales susceptibles de les endommager. Ces conditions comprennent les chocs thermiques, les vibrations, la contamination et l'humidité. Le revêtement s'adapte aux irrégularités des circuits imprimés, ce qui augmente la résistance diélectrique, la fiabilité et l'intégrité opérationnelle.

De quoi est-il fait ?

Le revêtement conforme est une résine polymère qui peut être diluée dans des solvants si nécessaire pour permettre aux matériaux de s'écouler et de se répartir correctement. La protection requise est utilisée pour sélectionner le meilleur type de résine pour l'électronique. L'environnement dans lequel le dispositif électronique sera utilisé et situé est également utilisé pour prendre la bonne décision, tout comme la facilité de réparation et d'application.

Quels sont les vernis de protection typiques ?

Les vernis classiques sont à base de résine et peuvent être dilués à l'aide de solvants. Ils sont semi-perméables, c'est-à-dire qu'ils ne scellent pas complètement l'électronique et ne l'imperméabilisent pas. Ils protègent les appareils contre l'exposition à l'environnement et améliorent leur durabilité. Les appareils revêtus restent pratiques à utiliser et faciles à réparer. Les types de revêtements que vous rencontrerez sont les suivants :

Résine acrylique - AR, les revêtements en résine acrylique offrent une protection globale exceptionnelle, sont économiques et faciles à appliquer et à réparer. Leur rigidité diélectrique est élevée et leur résistance à l'abrasion et à l'humidité est moyenne. Ces revêtements acryliques s'enlèvent rapidement à l'aide de différents solvants et sans agitation. Les retouches et les réparations sont donc faciles, économiques et pratiques. En revanche, les revêtements AR sont inefficaces contre la protection contre les solvants et les vapeurs. Par exemple, ils ne peuvent pas être utilisés dans les applications aérospatiales en raison des vapeurs de kérosène.

Résine de silicone - Les revêtements SR, à base de résine de silicone, offrent une excellente protection dans une large gamme de températures. Ils présentent une résistance chimique et une flexibilité supérieures et résistent au brouillard salin et à l'humidité. Ce type de revêtement n'est pas résistant à l'abrasion, car il est assez caoutchouteux, mais cette propriété lui confère une bonne résistance aux contraintes vibratoires. Les revêtements SR sont parfaits pour les appareils électroniques soumis à des niveaux d'humidité élevés, comme les enseignes extérieures. Ils ne sont pas aussi faciles à enlever que les revêtements acryliques ; ils nécessitent des solvants spéciaux, un trempage et une agitation à l'aide d'un bain à ultrasons ou d'une brosse.

Polyuréthane/résine uréthane - Les revêtements UR, les résines uréthanes et les revêtements conformes sont les autres revêtements typiques que vous trouverez. Ils sont populaires en raison de leur excellente résistance aux produits chimiques et à l'humidité. Ces revêtements sont également résistants aux solvants et à l'abrasion ; il est donc très difficile de les enlever. Pour les enlever, il faut utiliser des solvants spécialisés et les laisser tremper longtemps avant de les agiter à l'aide d'une brosse ou d'un bain à ultrasons, comme pour la résine de silicone. Ces revêtements sont parfaits pour les applications aérospatiales, car ils ne sont pas exposés aux vapeurs de carburant.

Pour en savoir plus sur le revêtement conforme pour l'électronique, vous pouvez visiter le site DeepMaterial à l'adresse https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-conformal-coating/.