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Les principaux types de composés d'encapsulation et d'enrobage pour PCB

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Le meilleur fabricant de composés d'emballage pour circuits imprimés

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Les circuits imprimés sont des éléments très importants de l'électronique. Elles agissent comme le cerveau de la plupart des appareils et doivent donc être protégées autant que possible de tous les éléments nocifs. L'enrobage est l'une des méthodes utilisées pour offrir la protection nécessaire aux cartes ou aux substrats. Le processus consiste à remplir le boîtier du circuit imprimé avec le composé liquide le plus approprié. On laisse le composé durcir avant de protéger complètement les pièces électroniques importantes.

Outre le boîtier, le remplissage peut couvrir l'ensemble de la carte et des composants. Il peut également être effectué sur des composants spécifiques en fonction des besoins. Il s'agit d'une excellente méthode pour éviter les dommages causés par l'abrasion, la chaleur, les produits chimiques et l'environnement. Différents matériaux sont utilisés comme composés de remplissage pour les circuits imprimés, les principaux étant le silicone, l'époxy et le polyuréthane.

Epoxy

Ce matériau d'enrobage des circuits imprimés est généralement apprécié pour sa durabilité et sa résistance aux produits chimiques. Il offre également une forte adhérence qui lui permet de durer très longtemps. Toutefois, le matériau est long à durcir et nécessite un certain temps de prise.

Polyuréthane

En tant que matériau d'enrobage, le polyuréthane est plus souple que l'époxy. Il constitue un bon choix pour les connecteurs sensibles et les composants électroniques qui ne supportent pas les matériaux rigides comme l'époxy. Cependant, la résistance à la chaleur et à l'humidité de ce composé d'enrobage n'est pas aussi forte.

Silicone

La silicone est appréciée pour sa flexibilité et sa durabilité. C'est probablement le matériau d'empotage le plus populaire aujourd'hui car il convient à la plupart des applications et peut résister à des températures extrêmes. Le seul problème est qu'il peut être coûteux, ce qui le rend impraticable dans certaines applications.

L'encapsulation est-elle nécessaire ?

L'enrobage est un moyen simple et rapide de protéger toutes les applications. Il est facile à appliquer dans les productions en grande quantité et sur les chaînes d'assemblage. Par rapport aux revêtements conformes minces, l'enrobage offre des couches plus épaisses qui sont résistantes et durables. En empotant vos circuits imprimés, vous les protégez :

Une résistance élevée aux produits chimiques, aux risques environnementaux, aux vibrations et à la chaleur

Une durabilité accrue, en particulier contre l'abrasion et les chocs

Une sécurité de conception supplémentaire, en particulier lorsque vous optez pour des composés de couleur foncée

Une meilleure protection contre les arcs électriques et les dégâts des eaux

Les dispositifs enrobés peuvent toutefois être difficiles à retravailler, car l'enlèvement de l'enrobage peut finir par détruire la carte de circuit imprimé. Par rapport aux dispositifs revêtus de matériaux conformes, ils sont plus difficiles à travailler. L'enrobage présente également d'autres inconvénients, notamment

Le manque de flexibilité

Coûts élevés

Augmentation significative du poids des circuits imprimés

Des étapes de traitement supplémentaires

Malgré ces difficultés, le matériau d'enrobage que vous choisissez pour vos composants déterminera souvent le type d'expérience que vous obtiendrez. Grâce aux nombreuses options disponibles, vous trouverez toujours un matériau adapté aux besoins de votre application. Les composés d'enrobage offrent les mêmes avantages, mais la marque que vous choisissez peut déterminer la qualité que vous obtiendrez.

Le mieux que vous puissiez faire pour vos circuits imprimés est de choisir des produits dont la qualité est digne de confiance. Les produits de Deep Material sont parmi les meilleurs du marché en termes de qualité. L'avantage de cette société est qu'elle propose une large gamme de produits et qu'il est facile de trouver ce qui correspond à vos besoins. Mieux encore, vous pouvez obtenir un produit spécialement formulé pour répondre à vos besoins.