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Productivité maximale d'une machine de moulage par injection sans temps d'arrêt

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Le protecteur de séparateur en métal installé directement sur une machine de moulage par injection la protège contre des impuretés dans la matière première

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X-PACK est une société tunisienne qui a développé plus de 100 références de conditionnement en plastique pendant les 10 dernières années. Une affaires principales sont le traitement du polyéthylène haute densité (HDPE) pour produire les fermetures fiables pour l'industrie des emballages.

Avec un grand investissement dans des deux nouvelles machines de moulage par injection pour 150 tonnes et une consommation matérielle de 18 kg/hr, X-PACK regardait pour se développer sur le marché. Pour pouvoir faire cela, les machines doivent fonctionner à leur bout maximum de production et n'importe quel arrêt de production affecte la productivité et cause la perte énorme.

Mohamed Amine Abid, directeur de X-PACK, dit : „Nous avons eu une certaine panne de production dans le passé dû à une contamination en métal et nous n'avons pas su d'où elle est venue, apparemment avons été mélangés dans la matière première. Après cela nous avons décidé de protéger le système chaud de coureur pour éviter une catastrophe importante « .

Deux PROTECTEUR 40 PRIMUS+, pour diriger l'installation car le contrôle de dernière occasion étaient la solution pour le problème de ce client.

Petites particules en métal dans le résultat de fonte en plastique de processus souvent dans des pannes coûteuses des mouleurs d'injection, des extrudeuses et des mouleurs de coup. La quantité de telles augmentations de contaminants en métal dans tout le traitement des regranulates et des actions de meulage. En conséquence, les becs obstrués, les filtres et les systèmes chauds de canal peuvent mener au temps d'arrêt de production.

Le PROTECTEUR de séparateur en métal est installé directement sur le conducteur d'un mouleur d'injection, d'une extrudeuse ou d'un mouleur de coup. Il détecte tous les acier inoxydable de contaminants en métal (en acier, aluminium, etc.) magnétiques et non magnétiques – même lorsqu'ils sont enfermés dans le produit. Des contaminants en métal sont rejetés par l'intermédiaire de l'unité de séparation de « Rapide-valve ». Les séparateurs en métal protègent les machines de développement, empêchent des défauts de fonctionnement et augmenter ainsi le temps de fonctionnement.

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