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"Un investissement à l'épreuve du temps

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Comment Rubin Mühle a obtenu la meilleure détection de métaux possible pour toutes les étapes du processus

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Schönberg, novembre 2021

Depuis plus de 335 ans et 14 générations, Rubin Mühle est dirigée par la famille Rubin. Environ 250 employés travaillent sur les trois sites : deux à Baden, un à Vogtland, en Saxe. Les clients en Europe et au-delà bénéficient de leur approvisionnement fiable et flexible en produits céréaliers innovants et de haute qualité.

Rubin Mühle investit continuellement dans son développement et dans les technologies de pointe. Ils doivent leur succès en grande partie à leur flexibilité à produire une telle gamme de produits dans différentes qualités pour différentes utilisations. Leur esprit d'innovation et leur capacité à anticiper rapidement les changements sur le marché ont contribué à faire de l'entreprise une histoire à succès durable.

La contamination physique est possible pendant la production

Rubin Mühle a intégré des détecteurs de métaux dans son processus de production depuis de nombreuses années. Les exigences de qualité étant devenues de plus en plus strictes au fil du temps, le simple fait de disposer de contrôles pour les marchandises entrantes ne suffit plus. Pour remédier à cela, plusieurs points de contrôle critiques tout au long du processus de production ont été identifiés comme des points idéaux pour l'utilisation de solutions améliorées. La famille Rubin est fière de s'assurer que ses installations utilisent toujours des technologies de pointe. Pour la direction de l'entreprise, cela fait partie des tâches les plus importantes. La recherche d'une solution permettant d'inspecter les flocons de céréales avec le meilleur taux de détection possible a commencé. Sesotec a proposé un certain nombre de solutions pour répondre à leurs besoins.

Les plus hautes performances de détection de métaux avec la technologie HRF et l'intelligence artificielle

Des détecteurs de métaux conventionnels, à la fréquence haute résolution (HRF), à l'intelligence artificielle - Sesotec offre un portefeuille complet de technologies adaptées à une grande variété de produits, de méthodes de convoyage et d'étapes de traitement. Les exigences en matière de sensibilité chez Rubin Mühle sont très élevées. Pour les applications en chute libre, les exigences sont de 0,794 mm pour les métaux ferreux,

0.8 mm pour les métaux non ferreux et 1,3 mm pour l'acier inoxydable. Pour les applications de bandes transporteuses, les exigences sont de 1 mm pour les métaux ferreux et non ferreux, et de 1,3 mm pour l'acier inoxydable.

Le séparateur de métaux RAPID 6000 avec HRF a été choisi pour les applications en chute libre, et le détecteur de métaux INTUITY avec intelligence artificielle THiNK a été choisi pour les applications sur bande transporteuse.

Le séparateur de métaux RAPID 6000 est utilisé pour examiner les matériaux en vrac grossiers, floconneux, légers, fibreux, cassants et humides. Il peut être intégré rapidement et facilement dans les canalisations existantes. Utilisant la technologie innovante HRF, ces appareils offrent la plus haute sensibilité tactile à tous les types de métaux. Le signal de détection est transmis et analysé avec une fréquence spéciale. En plus des métaux ferreux et non ferreux, de minuscules particules d'acier inoxydable non magnétique peuvent également être détectées et séparées dans un processus entièrement automatisé.

Le détecteur de métaux INTUITY pour tunnels est installé dans les bandes transporteuses et utilise THiNK, un logiciel d'IA. Comme les détecteurs de métaux classiques, INTUITY applique plusieurs fréquences simultanément pour inspecter le produit. La technologie AI permet de créer plusieurs seuils de détection, et tous les signaux qui se situent en dehors de ces seuils sont détectés comme des contaminants métalliques étrangers. Cela augmente considérablement la sensibilité du système, et donc aussi sa précision.

Une sécurité améliorée tout au long de la production

Les solutions uniques de détection de métaux de Sesotec permettent d'obtenir les meilleures performances de détection à chaque étape du processus. Rubin Mühle teste tous les produits plusieurs fois au cours de la production, ce qui a un effet positif sur la pureté de leurs flocons de céréales. "Lorsqu'il s'agit d'assurer l'avenir des installations de production", déclare Pierre Adam, responsable des projets chez Rubin Mühle, "les détecteurs de métaux THiNK avec IA sont l'outil de choix pour un fabricant de produits alimentaires comme Rubin Mühle. Cette technologie nous aide à améliorer la sécurité de nos produits, à simplifier nos processus et à augmenter notre rentabilité. En d'autres termes, c'est un investissement à l'épreuve du temps."

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