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Les procédés de production que vous utilisez dépendent-ils de mesures de gaz fiables, précises et stables pour optimiser les opérations, maintenir la sécurité ou répondre aux exigences réglementaires ?
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Servomex fournit ces mesures depuis plus de 60 ans. Notre capacité de mesure est au cœur de nos activités et l'innovation continue dans ce domaine est une évidence. Mais au-delà de la mesure, la solution entourant la mesure pourrait-elle être améliorée dans les années à venir, à mesure que la technologie et la numérisation se développent ? Chez Servomex, nous pensons que oui.
C'est pourquoi nous avons lancé cette nouvelle série de #blogs traitant des questions clés de l'analyse des gaz et de la transformation numérique. En vous joignant à la conversation et en répondant aux deux questions ci-dessous, vous pouvez nous aider à façonner l'avenir de nos solutions d'analyse des gaz.
Dans l'industrie # actuelle40, les pressions économiques, concurrentielles et réglementaires se combinent aux défis découlant des changements de culture et de main-d'œuvre, ce qui entraîne un changement dans les opérations
L'accent mis sur l'excellence opérationnelle - qui consiste à rechercher l'optimisation des processus, des actifs et des personnes - se renforce et rapporte d'énormes dividendes
Les entreprises du premier quartile se distinguent par leur sécurité, leur fiabilité, leur efficacité, leur durabilité et leurs performances financières par rapport à celles qui se situent à l'autre extrémité du spectre
Ils enregistrent en moyenne trois fois moins d'incidents de sécurité, une augmentation de 4 % de la disponibilité opérationnelle, une diminution de 50 % des coûts de maintenance, une réduction de 30 % des émissions et de la consommation d'énergie et une diminution de 20 % des coûts d'exploitation - ce qui contribue clairement à maximiser les profits et les marges
Dans un contexte plus difficile, il pourrait être essentiel de continuer à mettre l'accent sur l'excellence opérationnelle pour assurer la compétitivité ou la survie
Les gains en matière d'excellence opérationnelle résultent souvent d'initiatives de numérisation progressives, réfléchies et ciblées : trouver des moyens d'automatiser ou de rationaliser les activités manuelles, sujettes aux erreurs ou lentes, et améliorer la connaissance de la situation
La détection, la connectivité, le stockage et le traitement des données à faible coût sont exploités pour permettre des opérations et une maintenance plus informées et plus réactives, ce qui rend les nouveaux niveaux d'optimisation et de #gestion des actifs irrésistibles
Y a-t-il des activités associées aux systèmes d'analyse de gaz pour lesquelles la numérisation pourrait être utile ? Nous pensons qu'il y en a. Cette série vise à explorer ces idées, en envisageant d'aller "au-delà de la mesure" d'un point de vue différent - consultez les blogs suivants :
- Maximiser la disponibilité : La myriade de façons dont le temps hors ligne des #instruments d'analyse peut avoir un impact sur les opérations, peut s'accumuler, et les moyens de le réduire
- Accroître la sécurité : La sécurité est une priorité absolue, et bien que rien dans la vie ne soit sans risque, nous examinerons comment de nouvelles approches et la numérisation peuvent réduire certains des risques pour le personnel et un site.
- Augmenter la productivité : Jamais le besoin de faire plus avec moins n'a été aussi grand. Tant d'activités restent à forte intensité de main-d'œuvre ou font un usage inefficace du temps. Les nouvelles approches pourraient-elles faire gagner du temps et de l'argent à toutes les parties prenantes ?
- Optimiser le processus : Un contrôle plus strict des processus peut, bien sûr, entraîner des avantages en termes de rendement, de sécurité, de consommation d'énergie et d'émissions. Nous examinerons les aspects de la conception de solutions et de la numérisation qui pourraient fournir une meilleure connaissance des processus et permettre un meilleur contrôle, basé sur les données de l'usine #connectée.
- Amélioration de la conformité réglementaire : Les réglementations sur les émissions, la consommation d'énergie, la sécurité et la cybersécurité, pour n'en citer que quelques-unes, sont conçues pour profiter à tous. Elles entraînent également des frais généraux, ont un impact sur la compétitivité et peuvent donner lieu à des sanctions en cas de violation. Quelles sont les nouvelles capacités qui pourraient nous aider ?
- Les achats et la gestion des coûts : L'approvisionnement en solutions d'analyse des gaz et les processus ultérieurs - y compris le suivi de la progression des commandes, les tests de réception en usine, le suivi des livraisons, la fourniture de services et de pièces détachées et, bien sûr, les remèdes en cas de problème - sont restés pratiquement inchangés depuis des années. Pourraient-ils être rationalisés ?
- L'interopérabilité des systèmes : De nombreuses améliorations nécessitent des données plus riches provenant des équipements, et l'accès à ces données par plus de systèmes, de services et de personnes que jamais. Cependant, chaque installation industrielle est unique, car elle utilise un large éventail de technologies différentes entre les différentes couches du modèle Purdue. Comment les équipements analytiques doivent-ils s'intégrer ? Nous allons examiner cela plus en détail.
- La fiabilité des dispositifs/solutions analytiques : La sûreté, la sécurité, la fiabilité, la résilience et le respect de la vie privée sont les éléments constitutifs de la confiance. Les capteurs des équipements analytiques sont le point de départ des données utilisées dans tous les processus de contrôle et de prise de décision ultérieurs, sans confiance à ce niveau, tous les paris sont perdus. C'est sous cet angle que nous aborderons la #digitalisation.
Nous voulons savoir ce que vous pensez, alors rejoignez la discussion en répondant à notre première enquête ci-dessous. Faites-nous part de votre opinion, car vos commentaires nous aideront à améliorer et à hiérarchiser non seulement nos futurs messages, mais aussi nos futures solutions d'analyse des gaz.