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Un fournisseur mondial de produits métalliques moulés par injection ajoute une deuxième solution sur mesure SECO/WARWICK

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SECO/WARWICK livrera un four sous vide Vector® destiné à la production de composants pour l'industrie aéronautique.

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Il s'agit de la deuxième collaboration de SECO/WARWICK avec un fournisseur mondial de produits métalliques moulés par injection.

Fours pour les applications les plus exigeantes

Ce partenaire a acheté un nouveau four sous vide Vector pour traiter de nouveaux composants destinés au secteur aérospatial. Cette solution augmentera la capacité à fournir des services de trempe, tout en répondant à toutes les normes aéronautiques exigées par l'industrie. Les processus de chauffage des matériaux exigent une grande pureté, c'est pourquoi le four utilise un système supplémentaire de pression partielle d'argon et d'hydrogène. Le four fournit un chauffage à un niveau élevé - 1200˚ C. En outre, le partenaire avait besoin de temps de refroidissement très courts, ce qui est possible grâce à une soufflerie de gaz abs de 6 bars.



"L'avantage de SECO/WARWICK est que nous pouvons adapter des produits standard à des attentes non standard. Lorsqu'ils choisissent les solutions dont ils ont besoin, nos partenaires ont l'impression de travailler avec le meilleur tailleur qui adaptera la solution à leurs besoins et attentes spécifiques. Grâce à la flexibilité que nous offrons, nous pouvons modifier des solutions standard pour créer un produit unique à un prix attractif", a déclaré Maciej Korecki, vice-président du segment des fours sous vide du groupe SECO/WARWICK.



Le four permet de réaliser des processus efficaces et propres avec un très bon vide dans des gammes moyennes et élevées, grâce à l'utilisation d'un très bon système de pompage. La chambre en graphite, facile à utiliser et à entretenir, est résistante à l'usure rapide, ce qui garantit une utilisation longue et fiable.



La solution proposée intègre des caractéristiques importantes telles que l'utilisation de trois gaz de traitement : Argon, Azote et Hydrogène ; un système de pompage à vide poussé efficace et ergonomique basé sur une pompe mécanique, une pompe Roots et une pompe à diffusion, ainsi qu'un système de contrôle de la température pour le refroidissement de l'eau du boîtier et l'échangeur de chaleur interne, dont le but est de limiter la condensation de l'eau provenant de l'environnement pendant le chargement et le déchargement du four. Cette dernière modification limite l'oxydation de la surface de la charge traitée et la dégradation des éléments internes de la chambre de chauffe du four, ce qui est particulièrement recommandé dans les pays où l'humidité de l'air et les températures dans le hall sont élevées.


Les pièces moulées par injection exigent les meilleures solutions


Ce partenaire est l'un des plus grands fabricants de technologies de moulage par injection de métaux. Ses capacités de production comprennent l'intégration verticale de technologies de finition telles que l'électrodéposition de nickel et de chrome trivalent, le traitement thermique sous vide et la trempe par scellement, ainsi que le meulage de précision et l'usinage CNC avec des tolérances de l'ordre du micron. L'entreprise propose également des services d'injection et de moulage de plastique.


SECO/WARWICK à la conquête du marché indien

L'ouverture officielle du nouveau hall de production de SECO/WARWICK en Inde a eu lieu l'année dernière. Le développement dynamique de l'entreprise indienne attire de plus en plus de clients régionaux. SECO/WARWICK en Inde est prêt à produire des solutions sous vide et répondra ainsi à la demande de ces fours dans cette partie du monde. À terme, l'entreprise sera en mesure de produire jusqu'à 23 fours de ce type en un seul cycle.

"L'investissement dans l'un des marchés à la croissance la plus rapide au monde fait partie d'une stratégie à long terme, qui suppose une demande accrue de fourniture d'équipements de haute qualité pour le traitement thermique des métaux dans toutes les parties du monde, tout en maintenant un niveau optimal de coûts logistiques. Ce partenaire est une marque mondiale qui nous a fait confiance pour la deuxième fois en commandant un four sous vide, que nous pourrons désormais entretenir localement et de manière plus complète", déclare Sławomir Woźniak, PDG du groupe SECO/WARWICK.