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L'industrie aéronautique en pleine croissance

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Les meilleures solutions pour les fabricants de composants aéronautiques

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SECO/WARWICK est l'un des principaux partenaires du secteur de l'aviation. En 2024, le groupe a livré des dizaines de solutions contribuant à l'augmentation de la production mondiale de composants aéronautiques.
Malgré la crise mondiale imminente, le marché de l'aviation, évalué à 300-400 milliards de dollars en 2021, devrait atteindre 500-600 milliards de dollars d'ici 2031, ce qui témoigne de son expansion continue malgré des défis tels que la pandémie de COVID-19 et le durcissement des réglementations environnementales.

L'industrie aéronautique est très concentrée, les principaux revenus étant générés par un petit nombre de grands fabricants. Les principales barrières à l'entrée sont les coûts élevés de la recherche et du développement, les exigences de certification et les processus de production complexes. En réponse à ces défis, le marché évolue vers la consolidation, créant un modèle oligopolistique. Seules les plus grandes entreprises peuvent se permettre d'investir dans les technologies modernes, ce qui rend la collaboration sous forme de consortiums essentielle pour la mise en œuvre de projets innovants.

"Nous fournissons des fours industriels technologiquement avancés à des secteurs industriels de premier plan dans le monde entier. 70 % des solutions de SECO/WARWICK sont fournies à des industries et à des marques exigeantes. Nous collaborons avec presque tous les acteurs clés de ce marché. On peut dire que SECO/WARWICK a une part modeste dans la grande majorité des entreprises engagées dans la production de machines aéronautiques. Nous travaillons pour l'aviation civile et militaire. Pour cette industrie, nous fournissons des solutions pour la production, entre autres, de pales de moteurs d'avion, d'échangeurs de chaleur, de revêtements d'avion, de trains d'atterrissage, de jambes de force et de freins. Parmi les solutions les plus populaires pour le secteur de l'aviation l'année dernière, on trouve les fours à vide à une ou plusieurs chambres, ainsi que les équipements pour la fusion de métaux et d'alliages utilisant la technologie du plasma et du faisceau d'électrons, et les dispositifs pour la production de moulages de précision de haute qualité d'aubes de turbines - VIM et JetCaster", a déclaré Sławomir Woźniak, directeur général du groupe SECO/WARWICK.
Défis technologiques dans la production de composants aéronautiques

La production de composants aéronautiques nécessite des processus extrêmement précis, notamment un traitement thermique avancé des métaux. En 2024, les technologies de pointe joueront un rôle de plus en plus important dans la production de l'industrie aéronautique.

"De plus en plus de solutions sous vide sont introduites dans l'industrie aéronautique. Ces fours permettent un contrôle précis des paramètres, ce qui se traduit par une qualité uniforme des composants. La répétabilité, la haute qualité et la conformité aux normes aéronautiques sont les exigences auxquelles nous devons répondre chaque fois que nous livrons des équipements pour la production de composants aéronautiques", commente Maciej Korecki, vice-président du segment des fours sous vide chez SECO/WARWICK.

L'importance croissante des simulations informatiques et de l'intelligence artificielle devient de plus en plus évidente, permettant l'optimisation des processus de traitement thermique et la prédiction des propriétés des matériaux. SECO/WARWICK propose la plateforme FURNACE/PLUS, qui comprend des services tels que SECO/PREDICTIVE - un système de contrôle avancé et intelligent qui détecte les défaillances potentielles avant qu'elles ne se produisent, et SENERGY, qui aide à optimiser la consommation de médias.
Des laboratoires internes soutiennent la technologie de l'aviation

SECO/WARWICK est l'une des rares entreprises produisant des équipements de traitement thermique des métaux à disposer de son propre laboratoire métallographique et de deux centres de R&D, ce qui permet aux partenaires de tester de nouvelles solutions et d'établir des normes en matière d'innovation et d'efficacité de la production.

"Nos partenaires du secteur aéronautique souhaitent optimiser leur production tout en maintenant une excellente qualité. Ensemble, nous développons des technologies en créant des dispositifs innovants et efficaces pour obtenir de meilleurs paramètres techniques et qualitatifs tout en réduisant les coûts de production. De nombreuses solutions mises en œuvre ont également contribué à réduire l'empreinte carbone générée par les constructeurs aéronautiques. Ceci est particulièrement important à l'ère des normes d'émission strictes. Nous menons nos propres recherches, mais nous fournissons également nos équipements à des centres de recherche ou à des départements de R&D qui sont également à la recherche d'innovations contribuant, entre autres, à la réduction de l'empreinte carbone des machines industrielles. D'autres utilisent ces ressources essentielles pour rechercher des solutions matérielles qui amélioreront les composants qu'ils produisent. Le plus souvent, nos partenaires utilisent à cet effet des fours Vector spécialement adaptés. L'une de ces unités sera utilisée cette année, non pas dans la production en série, mais dans les processus de développement, contribuant ainsi à la création de solutions innovantes pour l'industrie aéronautique", a déclaré Maciej Korecki, vice-président du segment des fours sous vide chez SECO/WARWICK
Orientations clés pour le développement de l'aviation d'ici à 2030

L'industrie aéronautique évolue vers une production plus durable et plus efficace. Les axes de développement prévus comprennent la production durable, la réduction des émissions de CO₂ et l'utilisation de sources d'énergie respectueuses de l'environnement. Les solutions de SECO/WARWICK répondent parfaitement à ce besoin grâce à des innovations qui réduisent la consommation de gaz de traitement et récupèrent l'énergie des fours.

Une autre nouvelle orientation sera la mise en œuvre accrue de la fabrication additive (AM) - l'impression 3D, qui, combinée au traitement thermique, permet de créer des composants légers et durables à géométrie complexe. Il ne fait aucun doute que l'utilisation de la technologie de fabrication additive dans divers secteurs industriels augmente d'année en année. la technologie 3D offre une liberté sans précédent dans la conception de pièces complexes, y compris des éléments qui ne pourraient être créés par aucune autre technologie. Bien entendu, le développement de la fabrication additive - mieux connue sous le nom d'impression 3D - se traduit par une demande croissante de systèmes de traitement thermique, car ce traitement augmente la résistance et l'intégrité de certains éléments produits à l'aide de la technologie 3D. En parlant de technologie 3D, il est impossible de ne pas mentionner la gamme de produits de traitement thermique des métaux conçus en fonction de la technologie d'impression 3D - les systèmes VECTOR 3D ou de production de poudres. L'une des entreprises du groupe SECO/WARWICK - Retech - propose des fours pour la production de poudres métalliques de la plus haute qualité et pureté destinées à l'impression 3D - Plasma Gas Atomizer. Dans l'aviation, les fours du segment de la métallurgie sous vide sont également de plus en plus utilisés. L'année dernière, le four à induction sous vide JetCaster de SECO/WARWICK, destiné à la fusion et à l'obtention de pièces moulées, a notamment été livré en Turquie.

L'industrie se concentre également sur la recherche de nouveaux matériaux et de revêtements de protection. Le développement de la recherche sur les alliages métalliques et les revêtements céramiques plus résistants à la corrosion et à la fatigue des matériaux sera crucial.

L'année 2024 marque une période de changements dynamiques dans l'industrie aéronautique, qui s'est concentrée sur les technologies avancées et le développement durable. Le défi reste de combiner les exigences de haute qualité avec les incitations financières et l'efficacité environnementale. Les investissements dans des solutions, des matériaux et des technologies innovants seront essentiels pour le développement futur de l'industrie et sa capacité à répondre aux attentes croissantes du marché.

L'industrie aéronautique reste un pilier de l'économie moderne et une référence en matière de progrès technologique, influençant de nombreux autres secteurs industriels, notamment l'automobile, l'énergie et les matériaux avancés. C'est un secteur qui continue à changer les règles du jeu, tant au sol que dans les airs.