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LE FOUR VIM POUR LA COULEE DES ALLIAGES DE CUIVRE EST ARRIVE EN INDE

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Le four VIM à chambre unique de SECO/WARWICK, d'une capacité de 50 kg, destiné à la coulée d'alliages de cuivre, est arrivé en Inde.

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VIM - la technologie de pointe en matière de fours pour la métallurgie sous vide

La solution commandée est un four de fusion par induction sous vide VIM de 50 kg. Ce four est unique en raison du niveau de vide maximal qui peut être atteint - de l'ordre de 10-6mbar. C'est l'une des solutions les plus fréquemment choisies dans la métallurgie sous vide en raison de sa conception innovante, de sa fiabilité et, grâce à l'automatisation, de la répétabilité du processus. Il se distingue par un système de contrôle moderne et des systèmes précis de dosage des additifs d'alliage. Différents métaux peuvent être traités dans les fours de métallurgie sous vide, par exemple le titane et ses alliages, le tantale, le tungstène, le niobium, le zirconium, le silicium, le nickel et les alliages de cobalt.

"Les fours à induction VIM sont l'un des produits phares de notre groupe. Sa popularité auprès des destinataires est due à une technologie très avancée et à d'excellents paramètres de production. Il s'agit de la solution de pointe dans le groupe de produits de métallurgie sous vide. La qualité la plus élevée, les excellents matériaux et les paramètres parfaits font que les fours VIM sont demandés par les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fonderie, et ils constituent donc un excellent produit sur le marché", explique Binoy Koshy, le nouveau directeur général de SECO/ WARWICK Inde.

La popularité des fours VIM et l'importance croissante de la métallurgie sous vide sont la conséquence de l'évolution constante des besoins de production des industries lourdes. Dans l'industrie aérospatiale, par exemple, les moteurs à réaction de pointe utilisent des aubes en fonte monocristalline. Le four VIM est réputé pour sa grande efficacité et ses faibles coûts d'exploitation. Le système de contrôle convivial garantit des processus précis : coulée, contrôle de la température, ainsi que la collecte de données complètes. Ce sont là quelques-uns des avantages de ce four unique. Grâce à sa conception, il garantit une répétabilité élevée et un rendement inégalé.

L'expansion du groupe SECO/WARWICK en Inde

Cette année, SECO/WARWICK prévoit de développer la production en Inde en coopérant avec des partenaires locaux. En janvier 2023, la société indienne est dirigée par un nouveau directeur général - Binoy Koshy, qui supervisera l'ensemble du processus.

"Nous analysons le développement de l'assemblage en Inde et nous voulons étendre l'empreinte commerciale de l'entreprise grâce à la production locale de fours à vide et du groupe de produits du segment de l'aluminium. Cela ne nécessitera pas de gros investissements. Il s'agit plutôt de louer des halls et de trouver des sous-traitants. En raison de l'évolution des attentes des clients indiens et de la situation géopolitique actuelle, nous aimerions avoir deux sites de production possibles en Asie. Après la Chine, la deuxième zone de production sera l'Inde. Une telle structure opérationnelle permettrait également d'optimiser les coûts du groupe", a déclaré Sławomir Woźniak, PDG du groupe SECO/WARWICK.