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Russell Finex permet la réduction des coûts ainsi que des temps d’arrêts de production chez Angus Fire
La société Angus Fire, leader mondial dans le développement et la fabrication de technologies anti-incendie, a cherché à améliorer le tamisage de sécurité de leurs mousses concentrées, processus final préalable à l'emballage. La mousse concentrée est fabriquée en utilisant une source naturelle de kératine et un processus de production au cours duquel divers composés insolubles qui doivent ensuite être retirés, sont produits. Pour éliminer ces composés, le concentré est filtré deux fois pendant la production et une filtration finale de sécurité a lieu avant l'emballage. Ayant rencontré des problèmes avec leurs filtres existants, la société a contacté Russell Finex pour mettre en place un nouveau système de filtration. Russell Finex alors fourni à la société son système unique le filtre autonettoyant, Russell Eco filter®.
La société utilisait initialement des filtres à poche pour effectuer cet ultime dépistage lors de la filtration finale. Cependant, les composés insolubles étaient recueillis dans la toile des poches du filtre et finissaient par bloquer le filtre, engendrant la nécessité de le remplacer. Lorsque cela se produisait, le changement des poches engendrait de façon inévitable un arrêt de la production. De tels incidents pouvant subvenir jusqu'à trois fois par jour, les coûts liés au remplacement des sacs associés aux coûts liés à l'arrêt de la production devenaient considérables. En outre, le changement des sacs demeurait une opération laborieuse et source de problèmes.
L'installation du système de filtration autonettoyante a permis de surmonter ces problèmes. Avec son système de racleur unique SpiroKlene™ le filtre autonettoyant, Russell Eco filter®, nettoie en permanence la surface de l'élément filtrant permettant que les fréquents blocages ne se produisent plus. N’ayant plus de changement de poches à effectuer, les temps d’arrêts de production nécessaires pour le changement de ces poches ont disparus et les taux de production ont également augmentés. En outre, comme l'élément de filtration est un panier filtrant réutilisable en acier inoxydable, les coûts associés au remplacement continuel de poches de filtres a également disparu.