Ajouter à mes favoris
Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
Résolvant le défi de tamiser très bien les poudres pharmaceutiques
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Deblinding ultrasonique peut augmenter la productivité et flexibilité de tamisage dans une gamme de poudre traitant des applications
{{{sourceTextContent.description}}}
L'écran bloquant ou aveuglant est un problème commun en tamisant très bien les poudres pharmaceutiques sur des écrans de 300 microns et ci-dessous. Il se produit quand une ou une combinaison des particules se repose sur ou dans une ouverture de la maille et reste là, empêchant d'autres particules de passer par ces ouvertures, et il est particulièrement commun avec les poudres qui sont collantes ou qui contiennent beaucoup de particules qui sont semblables dans la taille aux ouvertures de maille. Quand l'aveuglement se produit, la zone d'écran utile et la capacité globale d'écrans sont réduites, ralentissant la production nivelle.
Un système deblinding ultrasonique peut éliminer tous ces problèmes. Dans deblinding ultrasonique, un ultrason est appliqué à la maille de passoir utilisant un capteur acoustique développé. La fréquence décompose la tension superficielle, faisant effectivement l'acier inoxydable câble frottement-libre et empêcher les particules pharmaceutiques qui sont légèrement plus grandes et plus petites que la maille d'aveugle ou de bloquer de la maille d'écran.
Cet article technique jette un coup d'oeil détaillé à l'écran bloquant ou aveugle et comment il peut effectuer sur le processus de fabrication. Les études de cas accentuent comment le système de Vibrasonic® Deblinding de Russell Finex a avec succès éliminé l'écran bloquant ou aveugle, révolutionnant le criblage de la poudre fine.
Contactez les ingénieurs de vente d'expériences de Russell Finex, si vous voulez apprendre plus au sujet de mettre en application le passoir ultrasonique deblinding dans votre processus de fabrication.