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Filtres autonettoyants pour les fabricants d'adhésifs

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Le filtre autonettoyant Russell Eco Filter® remplace les filtres statiques pour améliorer la filtration des adhésifs

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Lucite International Group Ltd. (Lucite) est un chef de file mondial dans la conception, le développement et la fabrication de produits à base d'acrylique. Faisant partie de Mitsubishi Chemical Corporation, l'entreprise possède de nombreuses usines de fabrication dans le monde entier, produisant des polymères, des monomères, des composites et des résines pour diverses applications dentaires, médicales, des revêtements, des adhésifs et du verre. Dans son usine de production de Newton Aycliffe, au Royaume-Uni, Lucite fabrique un certain nombre de polymères spéciaux et de résines de première qualité, spécialement conçus et développés avec ses clients.

Lucite avait auparavant rencontré des difficultés lors de la filtration d'une résine adhésive, utilisée dans la production d'enduits chirurgicaux. Une étape clé de la chaîne de traitement de la résine est la filtration, ce qui permet d'éliminer les impuretés surdimensionnées telles que les particules étrangères et les agglomérats. Ceci garantit la qualité et l'homogénéité du produit - une condition essentielle pour une application médicale - ainsi que la protection du processus de filtration membranaire en aval. Cependant, la filtration de ces adhésifs collants à haute viscosité peut être difficile, et Lucite a rencontré des problèmes lors de l'utilisation de filtres à panier statiques traditionnels pour effectuer le processus de filtration.

Ayant déjà fait confiance au filtre autonettoyant Russell Eco Filter® pour d'autres applications, Lucite a de nouveau consulté Russell Finex pour trouver une solution à la filtration de la résine adhésive. La solution était un filtre écologique autonettoyant Russell Eco Filter® EF803. Ces filtres en ligne fournissent une solution efficace pour assurer la qualité des liquides à haute viscosité tels que les résines adhésives et ont la capacité de répondre au débit requis de 400 litres par heure pour Lucite.

La société utilise également de l'équipement de séparation supplémentaire de Russell Finex sur une chaîne de production distincte sur son site de Newton Aycliffe, y compris des séparateurs vibrants pour assurer la qualité et la consistance des billes de polymère.

Contactez-nous pour plus d'informations et parlez à un ingénieur commercial pour savoir comment nous pouvons vous aider à répondre à vos besoins spécifiques : http://www.russellfinex.com/en/contact-russell-finex/