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#Tendances produits
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10 applications pour prolonger la durée de vie de vos outils et matrices
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L'équipement d'application de carbure de tungstène Rocklinizer
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Et si vous pouviez prolonger l'achat d'outils et de matrices de plusieurs mois, voire de plusieurs années ? Et si vous pouviez acheter vos moules et matrices coûteux une fois tous les trois ans au lieu d'une fois par an ? Et si en même temps vous pouviez améliorer la maintenance et réduire les temps d'arrêt ?
Ces économies de temps et d'argent sont étonnamment réalisables en utilisant l'équipement d'application Rocklinizer Carbide. En appliquant une surface dure et résistante à l'usure sur les métaux, les outils et les matrices, vous pouvez protéger vos outils et matrices contre l'usure, rétablir les tolérances et améliorer la préhension.
C'est exactement ce que fait l'équipement d'application de carbure ROCKLINIZER, prolongeant ainsi la durée de vie utile des outils et des matrices des clients. Il fonctionne en déposant rapidement et avec précision un matériau en carbure résistant à l'usure sur et sous les surfaces métalliques. L'utilisateur peut déposer de .0001" à .010" et plus, tous contrôlables à moins de .0001". Avec les options d'électrodes Rockhard (~60 Rockwell C), carbure de tungstène (~70 Rockwell C) ou carbure de titane (~80 Rockwell C), l'utilisateur peut augmenter considérablement la dureté de surface pour se protéger contre une usure coûteuse.
Quand cela pourrait-il s'appliquer ? La gamme d'applications est assez large, mais voici dix exemples à considérer directement par les clients satisfaits de ROCKLINIZER :
"....dans le passé, nous avons eu des problèmes avec les limaces qui " tiraient " les balles et ne s'éjectaient pas correctement. Avec quelques touches bien placées avec le carbure de tungstène, le problème disparaît, et nous avons remarqué une augmentation de la durée de vie de la matrice."
"...pour revêtir les forets et alésoirs HSS utilisés dans le perçage de la fonte. La durée de vie de nos outils s'est améliorée de 3 à 1 pour les forets et d'environ 6 à 1 pour les alésoirs...Maintenant nous utilisons le Rocklinizer pour revêtir les fraises, les surfaceuses, les tarauds, les poinçons et les matrices."
"Nos mâchoires de serrage et nos poinçons ont une durée de vie 2 à 3 fois plus longue."
"Sur certains de nos tours où nous avons usiné cinq pièces par foret, nous pouvons en produire 25 et plus."
"Nous l'avons utilisé pour durcir les surfaces de roulement, les outils de coupe, les accumulations dimensionnelles et les surfaces d'usure, pour n'en nommer que quelques-unes. C'est un excellent moyen de gagner du temps et de l'argent."
"Avant d'acheter le Rocklinizer et de devoir entretenir notre presse plieuse, il nous fallait 4,5 jours du début à la fin pour remettre la machine en service. Avec le Rocklinizer, nous pouvons construire l'arbre dans la zone du palier... nous pouvons remettre la machine en marche en 4,5 heures."
"Nous avions des problèmes particuliers avec un bloc d'essuyage qui se retrouvait sur l'un de nos outils... Nous avons ensuite appliqué le revêtement de carbure de tungstène avec le Rocklinizer et n'avons pas touché le bloc depuis plus d'un an"
"Nous traitons les tranchants des couteaux à papier qui font plus d'un million de coupes par jour et qui ont augmenté le temps d'affûtage de 400 à 600%."
"Nous avons découvert que le Rocklinizing avant la production élimine le brasage aux portes et aux évents ainsi qu'à la cavité de la matrice où le métal en fusion a tendance à braser à la cavité
"Comme nous pouvons contrôler la quantité de dépôt exactement, nous avons pu redimensionner les matrices et les arbres des roulements."
Ceci n'est qu'un petit échantillon du temps et de l'argent qui peuvent être économisés avec l'équipement d'application Rocklinizer Carbide. Pour plus d'applications et d'exemples de clients, visitez www.rocklinizer.com