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Visitez Rocklin Manufacturing à l'EMO Hanovre : Hall 11, Stand A56

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Rocklinizer & MoldMender en exposition

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Rocklin Manufacturing Co. (Sioux City, IA) présentera son équipement d'application Rocklinizer® Carbide à l'EMO Hannover Hall 11, stand A56. Le Rocklinizer® dépose du carbure de titane, du carbure de tungstène et des électrodes Rockhard sur les métaux, les outils et les matrices. Ce procédé breveté de dépôt d'étincelles à basse température réduit l'usure métal sur métal, augmente la préhension, maintient les dimensions et prolonge la durée de vie utile des machines pour retarder ou même éviter l'achat de nouveaux équipements.

Le tout dernier modèle Rocklinizer® 950 de Rocklinizer® dépose aussi peu que 0,0001" à 0,010" et plus sur le matériau de base, le tout pouvant être contrôlé à 0,0001" près par réglage numérique de la machine pour une application précise. Les dépôts inférieurs sont idéaux pour éviter le retour des limaces dans les opérations de poinçonnage et d'emboutissage et pour prolonger la durée de vie des tranchants et des outils. Les dépôts de fluide sont les meilleurs pour rétablir les tolérances sur les roulements et les arbres et pour les fonderies sous pression qui cherchent à empêcher le contrôle thermique, le brasage et le grippage des noyaux. Les réglages plus élevés combinés avec les électrodes Rockhard produisent une surface plus rugueuse bien adaptée aux applications de préhension, telles que le cintrage de tubes, les pinces, les pinces, les pinces, les pinces de robot, les doigts d'alimentation et même les fourches de chariot élévateur et les revêtements de sol antidérapants.

Le modèle 950 100% portable offre la vitesse d'application la plus rapide à ce jour, une caractéristique idéale pour le revêtement de grandes pièces et de matrices. Un revêtement de cinq pouces carrés prend moins d'une minute avec des réglages à haute vitesse, tandis que le processus peut être ralenti pour les opérations plus délicates.

Les résultats finaux du procédé Rocklinizing® sont des revêtements au carbure fiables et précis qui prolongent la durée de vie de la machine et augmentent la productivité tout en réduisant l'usure, les temps d'arrêt, les stocks et les coûts.

Nous mettrons également en vedette le MoldMender Micro Welder, qui répare les moules et les matrices en acier. Les applications typiques sont les lignes de séparation, les coins, les bords, les trous d'axe, les rayures, les erreurs d'usinage, etc. Il s'agit d'un procédé simple qui consiste à placer un ruban métallique, un fil, une pâte ou une poudre métallique sur la zone à réparer et à faire rouler l'électrode sur la zone pour lier de façon permanente le matériau de soudage à la pièce. Le résultat final est une utilisation prolongée de l'équipement soutenue par une dureté universelle sur toute la longueur de la soudure, sans rétrécissement à côté de la soudure ou éclaboussure sur les zones adjacentes, et une finition minimale requise pour les réparations.

Pour en savoir plus, visitez-nous à l'EMO ou contactez-nous dès aujourd'hui !